生产车间包装流程怎么写，如何写一个包装车间管理计划

1，如何写一个包装车间管理计划

1、首先要把管理人员工作职责写出来，比如组长的工作职责、领班的工作职责、主任的工作职责、文员的工作职责、物料员的工作职责等。写完后要张贴和培训，要大家都知道自己的工作内容。 2、写一份包装车间管理规定（包括劳动纪律遵守；部门的奖、罚处分、落实早晚会议等。注意：早晚会议很重要，不光是分配工作和任务，还要对生产中的注意事项要员工明白，减少品质问题。最重要的是对当天表现突出的员工要点名表扬，这点很重要，让员工知道上司是在看着大家的变化的。一个受表扬的员工，他的工作效率可以提高70%，这样其它的员工也要想表扬，也会积极的工作，因为人都要面子的。） 3、在车间推行5S管理。5S说白了就是要制定标准、执行标准。对不执行标准的按车间管理制度进行处分就可以了。 4、管理一定要对事不对人，否则你的威信会下降。

如何写一个包装车间管理计划

2，如何写生产部的工作流程

付费内容限时免费查看回答亲，您好，您的问题已经收到了，请您给我5分钟打字！稍等片刻，谢谢。提问好的回答您好，工作流程写法如下。 1、工作流程的制定要根据具体任务的情况进行。在长时间的尝试和修正之后，最终将工作流程核心确定在了3个方向：计划、记录、总结。 2、对于员工来说是一个成长的机会，提高工作效率；对于管理者来说，方便掌握员工的工作，能够了解员工工作中遇到的问题，并尽快的给予帮助。提问怎么写回答您按照上面那个流程去写就可以了哦提问流程不会写 1.2.3.4.5总共写题回答您好，就是您生产一个产品它的每个工序以及出厂的流程哦更多6条 

如何写生产部的工作流程

3，包装制作的流程是都有哪些

包装盒生产分印前、印中、印后。印前分为：设计图排版、出菲林或CTP制版、切纸；印中分为：上机印刷彩纸；印后分为：彩纸覆膜或过油（过完油还要磨光）、彩纸的表面处理（烫金、躺银、上UV光油、压纹等）、裱纸、啤成型、黏盒，打包。

现在在市场上看到很多款式的包装盒，茶盒、酒盒等这些保健品的包装都是怎么做出来的大部分包装盒制作一般的木盒遵照以下流程就可以了：首先，将买来的板材然后进行加工切割,面要光滑,拼接就用一般的胶水好了。然后固定,过了一天它就干了。其次，处理好的木板得打磨一下,防止出现边上有磨口,过一天打磨,如果不平再批再打磨,光滑后才能喷上好的油漆。最后就是上底漆,过一天打磨,可以用水砂纸,直到手感光滑。最后刷面漆,薄而均匀。在过一礼拜就算完成了包装盒。最后，可以在木盒上绘些设计出来的漂亮图案。如果有特殊要求还要专门进行图案制版，把制好的图案放在水里浸上几秒钟，拿出来直接按要求贴在木盒上，然后用刮板把里面的水挂出来，也有雕刻上去的。等待10来分钟就可以贴上去了。这样就完成了包装盒的过程了。

包装制作的流程是都有哪些

4，生产工作流程怎么写

问题一：如何写生产部的工作流程告诉你一个流程，按照这个流程去编写：一、生产任务下达（什么部门下达，下达到那个岗位）二、领料员负责到仓库领料；；三、按各项工序进行生产（这就要根据你们的实际生产情况写了，其中一定要写上每道工序的质量控制注意事项和责任岗位）；四、成品质量检测；五、入库。问题二：生产型公司的工作流程怎么写如果是生产---销售的单位的话就是：业务接单---业务下内部订单至生管---生管制定生产排程---生管回复业务交期（也可能是业务定下交期请生管达成）---生管下采购申请单至采购--采购下单进料（包括外包加工）---IOC检验原料--仓库入库---仓库发料至生产线生产---完成品入库---仓库打包出货---业务或财务月底对帐---开票至客户---到月结期限收款！问题三：生产管理流程生产管理流程 1.目的: 接到客户订单后排定生产计划、安排物料采购、确认生产进度、并确保客户交期。 2.范围: 凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。 3.权责: 3.1业务跟单：跟催客户订单，制订生产计划，并追踪生产计划达成状况。 3.2生产课: 依生产计划生产并当产量不达标时有权合理调整生产计划生产。 3.4品管课：执行检验。 3.5仓库：物料的请购、入库与出货。 4.定义:无 5.作业内容： 5.1作业流程图. (附件一) 5.2物料管理：仓管接业务课之“客户订单”后按《各工序不良控制比例表》上的不良率及产品《哗OM》表计算物料需求及查询仓库物料状况。 5.2.1若有库存,则由生产课负责人安排领料生产. 5.2.2 若无库存或库存不足,由物控写“物料申购单”交采购购买. 5.2.3 生产部门依据客户订单量进行分批领料，领料单上注明订单号。超过订单之物料需求（按工序不良控制比例表上浮）仓库不予以发料。 5.2.4 由于制程不良导致物料不够生产时，由生产部门将不良品或不良物料开“退料单”退到仓库后方可由仓管开“补料单”补料。 5.2.5 订单的物料情况由仓管盘查后须及时反馈至业务跟单。 5.3生产计划：业务跟单根据仓库的物料情况、交期情况、机台情况合理安排生产计划表。生产计划表需经生产部门审查。 5.3.2生产课依据核准后的“生产计划表”进行生产. 5.4生产部门依据“生产计划表”按>进行生产。 5.5生产进度控制 5.5.1生产课每日填写“生产日报表”交业务跟单对生产进度进行控制. 5.5.2如生产进度正常,继续监督生产,直至出货. 5.5.3如生产进度异常,由生产部以口头或书面“联络单”反馈给业务跟单,由业务跟单重新调整计划或安排产品外包。 5.6生产计划变更: 当客户订单变更时包括(取消订单、交期变更、数量变更、规格变更等)由业务课依“订单变更通知单”通知生管,由业务跟单重新排定“生产计划”，生产部门则依变更后的生产计划生产. 5.9成品入库及成品出货参照>作业。 6.相关文件: 6.1品质手册 6.2与顾客有关的过程管理程序 6.3制程管制程序 6.4过程和产品的监视和测量程序 6.5仓库管理办法 7.相关表单: 7.1生产计划表 7.2 BOM表 7.3各工序不良控制比例表 7.4生产日报表（各工序） 7.5 生产日报表（总表） 7.6 退料单 7.7 补料单 7.8 联络单 7.9 领料单...>> 问题四：如何写生产部的工作流程所谓流程就是工作一步一步如何完成的。流程是分不同层级的：最高级的是业务流程，比如研发、生产、销售。然后一般是一些细分下来的跨部门流程最细节的是一些类似与操作规范完成流程的编制，一般先要有一个流程的清单，就是工作中需要哪些流程，然后是流程的细节内容，一般是包括流程图和流程说明，流程图可以用VISIO来画，当然用PPT或者WORD甚至EXCEL都可以完成；流程说明是把流程图中的每一个步骤更加详细的描述出来，会包括流程的具体内容，相关的要求，需要填写的表单，还可以有时间限制等。对你说额视频采集卡没有接触过，不好说，可以举个其他的例子，比如服装吧：从流程清单上来说，可能需要有这些：生产计划控制流程生产物资供应流程产品质量控制流程排产计划流程外协业务流程卖单管理流程报价流程开发样制作流程寄样制作流程裁剪样制作流程确认样制作流程唛架制作流程生产工序编排流程面辅料打色打样流程样衣面辅料采购流程原材料采购流程原材料入库流程原材料退货流程原材料加工流程辅料配货流程成品入库流程成品配货装箱流程成品出库流程裁剪车间作业流程面里料裁剪流程面里料配货流程缝制车间作业流程缝制车间补片流程缝制车间辅料补料流程后整车间作业流程裁片检验流程印绣花业务流程中间随便抽取一个，缝制车间作业流程吧，可能有以下的步骤：制订缝制生产周计划面里料配货流程辅料配货流程组织召开产前启动会缝制产前样检验产前样缝制组检检验成品总检检验成品抽检后整车间作业流程这么说很多东西不够形象，你可以到网上去找一些流程图看一看，会更加清晰一些问题五：生产主任岗位的工作流程怎么写岗位的工作流程？岗位对应的是工作职责！而流程是将众多岗位的人员连接起来的，不同岗位的人员在同一个流程中办理不同的事情。你可以 1、了解这个岗位的人员平时在做些什么事，1234把它列出来 2、了解公司的流程中有多少个与这个岗位有关，在每一个流程中，这个岗位的人员发挥什么作用，办理什么事情，把它们1234列出来然后，综合以上，整理出这个岗位的工作职责。问题六：印刷车间工作流程怎么写啦？印刷的工艺流程大致是这样的--先做设计文件，然后出菲林，菲林出好了贴在灯台上检查，没有问题了就交晒版间晒版，晒好PS版以后交付印刷车间印刷！印刷出来以后的事情就属于后道了，如果是做瓦楞盒子的，那还要开瓦楞，裱瓦楞上轧车，然后糊盒，打包，送货！这个是一般常规操作的工艺流程,但是也有一些特种印刷工艺一技术,也给提供给你，希望对你有帮助. 特种印刷工艺技术 1.喷墨印刷喷墨印刷是一种高效的特种印刷方式，它可以应用于包装工业生产线上，快速打印生产日期、批号和条形码等内容。由于喷墨印刷属于无压印刷，并且使用的油墨种类多样，因此它的承印物范围非常广泛，可以是各种包装品。这无疑为包装生产线提供了很大的自由度。目前喷墨印刷还有很多应用领域并不为人所知，如何利用好喷墨印刷技术无疑是技术热点问题，只要我们用得好，相信它能为我们带来意想不到的效果。数字技术不断进步，喷墨印刷也有了很快发展，一些技术问题得到了完美的解决，这使得喷墨印刷产品质量有了质的飞跃。目前一些高端的喷墨印刷产品在色调层次、清晰度、色饱和度等方面都接近了传统印刷的水平。它的一些固有优势也得到进一步发挥，其印刷速度加快，印刷准确性提高。在与数据库结合后，喷墨印刷完全能够胜任可变数据印刷，这就为包装印品的差异化、个性化生产带来了福音。如果采用最新的JDF生产标准，喷墨印刷设备也很容易融入到整个印厂的数字化生产流程中，从而实现更佳的设备控制，实现更高的生产效率。喷墨印刷两个主要特点是“按需印刷”和“个性化”。这两个特点可以满足包装市场不断涌现的新需求。如今，配有数字印刷机组的窄幅标签包装印刷生产线很常见，而且数码印刷机可以和模切设备和印后加工生产线联线生产，实现更高质量和更快的周转速度。 2.防伪印刷可以说在包装印刷领域，防伪印刷有着至关重要的作用。如果说一般的产品需要一个显著的产品标识的话，那么很多高档的产品就不得不需要一套完善的防伪系统了。这是生产厂家的需要同时也是消费者的需要，因此防伪印刷在包装装潢产品印刷中应用广泛，并且随着人们品牌意识的不断提高和知识产权保护力度的加大，相信防伪印刷会有极大的市场前景。目前存在的普遍状况是：很多普通印刷厂家并不具备防伪印刷的能力，因此他们不得不把订单进行外包，很多情况下，这笔订单要比单纯的印刷订单利润更高。常见的防伪方式有：激光全息防伪、特种油墨防伪、制版与印刷工艺防伪、特种纸张防伪。目前常用于包装装潢印刷的防伪方式为前三种。采用激光全息防伪技术，包装产品不但具有直观的防伪效果，同时精美的印刷图案在阳光下熠熠生辉，如彩虹一般色彩绚烂，能够吸引消费者注意，因此，这种技术非常适用于包装品印刷。采用特种油墨防伪技术是一种成本较低的方法。因为一般情况下，它不需要添加额外的设备，对现有印刷工艺的改造也不是很大。目前也有很多产品采用这种防伪技术。这个技术是提高印刷产品附加值的好办法，因为它的投入较少，见效很快。在制版和印刷工艺中应用防伪技术是一种综合的防伪方式，这项技术也是应人们对高质量包装品的需求而生的。这种防伪技术利用多种印刷设备综合使用，多种印刷工艺相互渗透，多种工序相互结合，尤其是引入一些独有的特殊印刷方式。这一切使得最终产品具有较强的防伪功能。但同时也加大了生产成本及其生产复杂度，规模较大的印刷厂在应用这项技术时更加得心应手一些。当然，使用这项技术会对印厂的生产水平提出挑战，这要求印刷厂拥有高稳定性和高精度的印刷设备，拥有完善的质量控制与管理系统，拥有经验丰富的熟练的技术人员，所有这些都是提高产品附加值的有力保证。在一些地方，特殊的传统印刷......>> 问题七：生产车间的管理方案怎么写？？？？？一、序二、管理理念和方法三、实现目标的过程四、其它改进方法一、序：一个团队就象人一样，有出生、成长和成熟的过程。二、管理理念 ――精益生产管理精益生产是永无止境的精益求精的过程，它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序，尽最大可能消除价值链中一切不能增加价值的活动，提高劳动利用率，消灭浪费。精益是一种全新的企业文化，而不是最新的管理时尚。精益生产方式的目的是――最大限度地消除浪费（过多制造造成的浪费；库存的浪费；品质不良的浪费；等待造成的浪费；搬运造成的浪费；加工造成的浪费；动作造成的浪费）管理方法：团队工作法、注重关键细节团队工作法（Teamwork）努力营造一种“团队协作”的整体氛围。团队工作的基本氛围是信任，以一种长期的监督控制为主，而避免对每一步工作的稽核，提高工作效率。每位管理人员在工作中不仅是执行上级的命令，更重要的是积极地参与，起到决策与辅助决策的作用。团队成员强调一专多能，要求能够比较熟悉团队内其他工作人员的工作，保证工作协调的顺利进行。团队成员要增强大局观念。当发生不协调时，应该“求大同存小异”。在工作中应发扬“有人负责我服从，无人负责我负责”的精神，但不主张盲目而越位负责，这将会严重影响管理的执行力。在团队当中，知识是一种共同的思维基础。在传统观念中，知识是个人私有的力量、权力，是不可以共享给别人的。要充分发挥团队的力量，只有大家把知识经验共享出来，才更易碰撞出创新的火花。每个员工的成功才有企业的成功。只有把团队成员的利益放在心上才有凝聚力。注重关键细节：小天鹅公式海尔法则三、实现目标的过程； 3.1 生产现状品质不良状况；管理人员主要精力处理事物，如生产异常？、品质异常？员工是否劳动效率低？原、辅料是否没有进行有效控制？ 3.2 管理意识的更新如何提高产品的一次合格率？如何通过彻底消除各类损耗和浪费，提高生产效率和降低生产成本？如何通过建设优秀现场管理文化，创造环境整洁、设备完好、管理有序的工厂？如何开展5S活动，改善员工精神面貌，激活员工和员工团队精神？ 3.3 改进生产活动 3.3.1 品质不良原因分析及对策 3.3.2 设备管理设备维护的状况直接影响到生产管理和产品质量的好坏消除停机时间。全面生产维修（TotalProductive Maintenance，TPM）是消除停机时间最有力的措施，包括例行维修、预测性维修、预防性维修和立即维修四种基本维修方式。例行维修――一操作工和维修工每天所作的维修活动，需要定期对机器进行保养。预测性维修――利用测量手法分析技术预测潜在的故障，保证生产设备不会因机器故障而造成时间上的损失。其意义在于未雨绸缪，防患于未然。预防性维修――一为每一台机器编制档案，记录所有的维修计划和维修纪录。对机器的每一个零部件都做好彻底、严格的保养，适时更换零部件，保证机器不发生意外故障。立即维修――一旦有故障发生时，维修人员要召之即来，随叫随到，及时处理。 3.3.3 生产管理培养高素质的员工队伍（现代化的硬件设施可以投资，技术专才可以引进，但整体的一支高素质、高技能的工人队伍却无法完全引进，而要靠企业长期培训、储蓄、积累起来。一个制造业公司的竞争力在相当程度上取决于工人的素质状况。精益生产可以起到培养用心、有心、肯动脑筋、关心企业的一批优秀工人的作用。要提高中层生产管理干部的管理水平、......>> 问题八：生产管理流程怎么编制生产管理流程 1.目的: 接到客户订单后排定生产计划、安排物料采购、确认生产进度、并确保客户交期。 2.范围: 凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。 3.权责: 3.1业务跟单：跟催客户订单，制订生产计划，并追踪生产计划达成状况。 3.2生产课: 依生产计划生产并当产量不达标时有权合理调整生产计划生产。 3.4品管课：执行检验。 3.5仓库：物料的请购、入库与出货。 4.定义:无 5.作业内容： 5.1作业流程图. (附件一) 5.2物料管理：仓管接业务课之“客户订单”后按《各工序不良控制比例表》上的不良率及产品《BOM》表计算物料需求及查询仓库物料状况。 5.2.1若有库存,则由生产课负责人安排领料生产. 5.2.2 若无库存或库存不足,由物控写“物料申购单”交采购购买. 5.2.3 生产部门依据客户订单量进行分批领料，领料单上注明订单号。超过订单之物料需求（按工序不良控制比例表上浮）仓库不予以发料。 5.2.4 由于制程不良导致物料不够生产时，由生产部门将不良品或不良物料开“退料单”退到仓库后方可由仓管开“补料单”补料。 5.2.5 订单的物料情况由仓管盘查后须及时反馈至业务跟单。 5.3生产计划：业务跟单根据仓库的物料情况、交期情况、机台情况合理安排生产计划表。生产计划表需经生产部门审查。 5.3.2生产课依据核准后的“生产计划表”进行生产. 5.4生产部门依据“生产计划表”按>进行生产。 5.5生产进度控制 5.5.1生产课每日填写“生产日报表”交业务跟单对生产进度进行控制. 5.5.2如生产进度正常,继续监督生产,直至出货. 5.5.3如生产进度异常,由生产部以口头或书面“联络单”反馈给业务跟单,由业务跟单重新调整计划或安排产品外包。 5.6生产计划变更: 当客户订单变更时包括(取消订单、交期变更、数量变更、规格变更等)由业务课依“订单变更通知单”通知生管,由业务跟单重新排定“生产计划”，生产部门则依变更后的生产计划生产. 5.9成品入库及成品出货参照>作业。 6.相关文件: 6.1品质手册 6.2与顾客有关的过程管理程序 6.3制程管制程序 6.4过程和产品的监视和测量程序 6.5仓库管理办法 7.相关表单: 7.1生产计划表 7.2 BOM表 7.3各工序不良控制比例表 7.4生产日报表（各工序） 7.5 生产日报表（总表） 7.6 退料单 7.7 补料单 7.8 联络单 7.9 领料单...>> 问题九：岗位流程怎么写一、范围本标准规定了生技部的管理职能、管理权限、管理内容与要求、检查与考核。本标准适用于生技部的管理工作。[ - . . ] 二、管理职能 1、负责牵头制定公司年度月度生产计划、有关目标责任的制定与考核。 2、负责本厂生产技术、环保、节能、科技进步、计量、更新改造工作等生产技术管理工作。 3、负责生产统计管理。 4、负责仓库日常管理。 5、负责物资采购工作的日常管理。 6、负责机组对外检修维护、大修、小修、临修、事故抢修等外包工作的日常管理、协调、验收。 7、负责备品备件的申报工作。三、管理权限 1、有权对公司各部室、单位的相关工作检查、指导、协调、和监督。 2、有权对分管范围内的工作提出考核及奖励意见。 3、有权对所管理的大修、更改、基建、及科技专项资金进行协调、控制、监督、指导。 4、有权对违反上级法规、条例、文件的行为提出考核意见。 5、有权对违反标准化规定的行为，提出处理意见或向上级报告。对不符合有关标准化法规要求的技术文件、有权不予签字。 6、有权要求各有关部门、单位提供统计数据及资料。 7、有权对本部门工作范围所涉及的专业人员的进修、培训提出建议。 8、有权对本部门编制的各类文件进行解释。 9、有权对生产管理体制提出改进、完善的建议。 10、有权代表本厂审查、鉴定承揽工程项目单位的资质并择优作出选择。 11、有权对公司工程技术、生产管理人员晋级（职）、调动、职称评定提出建议。四、管理内容和要求 1、坚持“安全第一”的方针，以经济效益为龙头，认真贯彻执行国家有关技术政策和上级颁发的有关技术规程、规范和各项技术管理制度，并结合本厂的具体情况编制有关生产技术管理细则并监督执行。 2、从技术上对安全管理负责，参与调查、分析安全管理工作中发生的异常问题，从技术上提出防范措施，并组织监督实施。 3、负责职责范围内各专业例会的筹备和组织，并对会议效果进行监督。 4、负责建立健全技术责任制。 5、技术监督管理（1）负责金属监督、化学监督、环保监督、高电压监督、热工仪表监督、电气仪表监督、锅炉及压力容器监督等项技术监督管理工作以及大小修及日常的金属监督测试工作。（2）负责各类技术标准措施并监督实施。（3）负责向档案管理部门提出技术标准购置、发放意见。（4）负责技术标准的宣传工作，并监督执行。 6、设备管理（1）负责组织落实设备全过程管理工作。（2）负责设备的可靠性、安全性、经济性均达到国内同类设备的先进水平。（3）负责分析设备的物质寿命、经济寿命、技术寿命，并及时提出设备更改、完善的意见，保证在用及备用设备状况完好。（4）负责设备、材料、备件购置的技术管理。（5）负责设备维修维护、消缺管理。（6）负责设备报废、退役、调拨的鉴定及审核。（7）负责地下管网及隐蔽工程的技术管理。（8）负责设备异动、设备分工及设备评级管理。 7、检修管理（1）负责编制设备检修月度、季度及年度计划，并组织实施。（2）负责大修资金的管理。（3）负责大、小修计划的编制、审核、并组织实施。（4）负责检修质量验收，质量检查监......>> 问题十：生产管理流程有哪些？生产流程就是产品从原材料到成品的制作过程中要素的组合。做任何事情都有一个过程，比如做五金件，可能需要先买紫铜，然后拉伸、下料、热处理、冲压、焊接、酸洗、组装、包装；在这个过程中，你可能还要领料、日报记录、工艺记录、检验等等，这些内容有的必须有先后，有的则可以穿插在其他内容之间。顺序做生产，这个过程中，有供应商（原材料提供者），输入（原材料）、输出（成品）、过程（生产过程）、有接收者（仓库）。这些要素在一起就构成了流程，是典型的生产流程。生产流程的基本要素生产流程的基本要素，是构成一个完整的生产流程所必不可少的元素。分析生产流程的基本要素可以使我们更容易理解什么是生产流程。作为一个完整的流程，基本上应具备以下要素：客户、过程、输入、输出、供应商。生产管理工具参与整个流程，中小团队的话用日事清就不错。从团队计划的任务拆分、分发，到员工个人的工作日程安排，都可以在软件中进行，另外团队中最注重的沟通问题也由看板来解决。

5，设计包装的具体流程

产品包装设计流程： 1。首先了解产品的特性，比如：易碎、易震，产品尺寸及其产品功能，产品在市场流通中所用运输方式。 2。开始策划包装方案，针对如何有效保护产品，有效展示产品，包装所使用材质，生产装配和打开使中简单直接，方便运输，环保等思路制定可行方案。 3。进入美工流程，包括设计包装的造型，组装方式，灵活使材质特性使其美观，并制定保护包装和使其更加美观的处理工艺要求。 4。与包装生产商进行有效沟通，使其明白你所需包装的生产要求。 5。包装生产出来后，需要检测并确定与你当初设计所要求相符。 6。将包装投入使用。

1，了解包装的尺寸，规格，和设计要求和具体应用等相关内容 2，设计初稿 3，修改稿件 4，定稿，做成品。 5，确认。另外，做包装之前，尽量了解包装设计的相关知识。那样不管是自己做还是找别人做都有帮助的。包装设计目录 1、包装设计简约 2、包装设计的三大构成要素 3、包装设计分类 4、包装设计中色彩的运用 5、包装设计中金、银、黑、白、灰的运用 6、包装设计的立体知识 7、后现代包装设计中的整体论及其应用 8、包装设计的功能理念包装设计知识： http://www.abcart.cn/webs/design_pack.html

6，铝材包装职责和流程

1. 主要内容与适用范围本制度规定了某公司铝型材包装车间所有事务管理程序。本制度适用铝型材包装车间。2. 铝型材成品包装管理事务内容2.1铝型材包装工人要绝对服从质检及班长的指挥，完成他们的任务，随时完成生产技术部的赶货任务。对不听指挥，不服从生产安排的，每次罚款50元。2.2同一扎铝材色泽要均匀，不能将不合格铝材混入合格铝材中包装，如发现每把扣产量1000kg。2.3如铝材表面不干净及水份未干，应先将铝材清洁干净和抹干水份后再包装，不按此要求做每次发现罚当事人50元。2.4 每扎铝材包装前，应先用尼龙绳在两边离料头约1米处将铝材绑紧，以免隔纸掉出来，没绑或不按要求绑的，每扎罚款50元。2.5包装时铝材中间隔纸不得掉出来，若掉出来应重新隔好纸再包；违者每扎罚款50元及翻工。2.6包装时应将纸卷紧，做到每扎料起棱起角，包装纸不得有松脱现象，胶袋及包装纸不能露出铝材料口，不合格的每扎罚款50元及翻工。2.7商标纸应写得清楚明白，贴得整齐划一，没贴商标纸的，或商标纸填写不清楚、贴得不整齐的，每扎罚款50元及翻工。2.8 胶袋应按要求大小套铝材，用胶粘带粘紧，每扎料应平均距离地扎四次胶粘带，不合要求的每扎罚款50元及翻工。2.9 运送铝材进仓，每车铝材不得超过60扎，违者每车罚款60元。2.10不能用大三轮车来运送铝材进仓，违者罚款50元。2.11不得霸占进仓车，装车完毕应及时进仓，违者每次罚款50元。2.12对已包装及未包装铝材应轻拿轻放，不得拉伤及碰花铝材，损坏每支铝材罚款50元。2.13每扎铝材应按要求格数包纸，不能多包或少包，开始时应沿铝材料口卷一格纸，隔纸不能露出铝材料口，在没贴商标纸一边，隔纸应缩入10公分，不按要求的，每扎罚款50元。2.14铝材进仓时应分类分别进仓，轻拿轻放，整齐划一摆放铝材。进仓时不按规定乱摆乱放，摆放不整齐的，粗手粗脚摆放铝材的，每次发现罚款50元及翻工。2.15商标纸、胶袋、包装纸要妥善保管好，不得乱掉乱放，任何时候不能让他人拿走，每发现者罚款50元。2.1铝型材6包装过程中，应将商标纸底纸、串包装纸的胶绳、胶袋的硬纸筒、胶粘带的纸圈等废物倒到垃圾池中，违者每次罚款50元。2.17隔料时的小横条应放到两张盛凳中间，不得乱丢乱放，下班时应将小横条整齐放在铁框内，再放到墙边，没用的小横条绑好送到熔铸车间。不按要求做的每次罚款50元。2.18铝型材包装过程中，掉出来的短纸应在第一时间拾起包到铝材上，地面应经常保持没有废料，不按要求的每次罚款50元。2.19下班前，将用剩的包装纸，胶袋搬到墙边放好，没按要求做的每次罚款50元。2.20铝型材包装车间每班只能用8张高凳，包纸2张，盛料2张，隔纸及绑绳4张，多出每张罚款50元。下班前应将高凳放到墙边，矮凳放到另一边，违者罚款50元。（拆架工需要高低凳晾料时，包装工应让出）2.21下班前应打扫场所卫生，没打扫卫生及打扫不干净的，每次罚款50元。（逢星期一、五清洗小横条一次）2.22铝型材包装工不许用胶粘带捆住手指包装，商标纸只能贴铝材封口，不得拿作他用，违者每次罚款50元。2.23各班吹料用风扇应妥善保管，人为令风扇损坏的照价赔偿。停电时，应先将风扇电源断开，否则每次罚款50元。

铝型材生产主要包括熔铸、挤压和表面处理 (上色主要包括：氧化生产、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。1、熔铸是铝型材生产的首道工序。主要过程为：（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。2、挤压：挤压是铝型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形（此过程中模具、挤压机、圆铸棒均需加热）。鸿发有色常用的 6063-t5铝合金，在挤压时还有一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。3、表面处理 (此处主要讲氧化的过程)氧化：挤压好的铝合金型材俗称基材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为：（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的氧化铝膜层。（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。封孔完的铝型材经过水洗、吹干就可以包装了。铝型材一般采用无纺布+牛皮纸包装。包装完成后还需要根据客户要求锯切成一定长度才可以入库。一般工业铝型材锯切长度是6.02米。

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