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1,物流仓库车间大家有什么金点子能够提高效率节约成本提高满意

首先要有一个完备的制度。所有的员工操作都需按照制度去完成。这样就可以避免浪费节约成本。把时间都充分的利用起来。这都是节省成本的要求。

物流仓库车间大家有什么金点子能够提高效率节约成本提高满意

2,如何降低仓库管理成本

管理成本包括:人员,设备可以缩减仓库数量,扩大仓库面积,增加设备,如传送带,叉车等等,缩减人员的固定支出。
仓库作为企业物资储存和周转的场所,也相当于企业资金的沉淀区和周转区。仓库对于降低企业成本,有着非常重要的作用,但却很少得到企业的重视。部分企业虽然注意到了应该减少库存、加快物资的周转,但不知如何去做。需要采取哪些措施,才能使仓库在降低成本方面发挥出明显作用?这需要大家,尤其是企业领导值得深思的一个问题。一是降低库存。降低库存意味着增加库存周转,从而提高现金周转,这对企业的血脉流畅起着至关重要的作用,但对于企业的生产能力提出了较高的要求。市场发生了变化,仓库的库存策略应马上作出反应,进行调整,尤其在市场由淡季转旺季的时候,能否满足市场的需求是对企业生产能力的严峻考验。首先,进行盘点,摸清实际的库存量(必须是可发库存);其次,根据实际的库存量和需求量,调整安全库存量,提高收发货频次;再次,在此基础上调整采购量。每周对市场订单和预测进行一次分析,在分析的基础上对库存量、采购量进行调整。让仓库始终保持一个与市场需求相适应的库存量,来降低企业的采购资金,加快资金的周转。特别需要指出的是实际的库存量,这个库存量不是库存管理电脑系统上的量,而是实实在在储存在仓库里的可发品种和数量。库存中的过期产品、退货产品、破损产品等次品量再大,都是负数,只能给企业资金的快速周转带来障碍,降低血液循环速度,久而久之导致企业倒闭。二是每天盘点上报。让企业对库存数据了如指掌,真实可靠。只有掌握了真实的数据,才能作出正确的决定。企业生产、销售、计划及物流部门才能够知道什么物品在按计划流转,什么物品流转速度减慢,什么物品已经成为呆滞品。及时地对这些物品提出处理意见,特别是对已经呆滞的物品,一定要真正下狠心及时处理,千万不能弃之不舍,让其继续占压资金、产生保管费用,增加成本。销售、计划、生产、仓储一定要协同作战,不要独自作战。但这一点企业内部各部门之间往往是互相扯皮,各自为战,缺乏协调。更有甚者,有的领导都不重视,何况各部门呢。要做到每天盘点,而且要将物品按类型、按品种、按包装规范摆放。三是调整仓库布局。市场变了,库存变了,仓库布局也应做相应调整,提高仓库面积的利用率。绝不能认为仓库场地多余可以多放库存,或用来存放一些呆滞物品。四是测定仓库工作的标准操作时间。企业通常测定生产现场工人的标准操作时间,很少测定仓库工人的标准操作时间。而通过测定物品盘点时间、货物装箱时间、货物搬运时间和货物重新包装时间等,企业领导、负责人或者物流工程师可以分析仓库操作工操作流程是否合理,并提出改进建议,培训操作工按标准操作路线和流程进行操作,从而提高劳动效率,降低人员成本。五是测定仓库设备的利用率。仓库通常用的铲车、堆高车、手动或电动的液压车、人力车等设备,都要像生产设备那样统计它们的利用率,检查它们是否得到了充分利用,这样就有可能减少仓库的设备、降低仓储成本。六是单独统计仓库能源使用量。仓库的水、电、汽柴油等能源(但必须符合仓库安全标准要求)的使用都应得到控制。通过单独计量,企业可以看这些能源是否是必需的、合理的,是否有改进的潜力。七是改进包装物。物品在仓库储存和周转时,会产生大量的废弃包装物。对此,企业应思考是否能采用可回收包装来替代。对不能实行可回收包装的物品,也应尽量想方设法进行利用。在不影响其仓储物理化学性质的前提下,可以改变包装物的材质、形状,以达到单位体积内储存量的最大化,充分利用仓储空间。八是改进库存管理软件系统。运用各类软件系统来管理物流和物料,使物料管理得到较大的改善。但不少软件还存在一些不足之处,特别是信息的滞后性,影响了仓库效率的提高。企业应采取措施,提高系统的及时性,以降低由此带来的成本增加的风险。九是专业化人员的培养。针对销售、计划、统计、生产、仓储(含装卸搬运)、物流等岗位,要舍得投资,对岗位人员进行岗前、岗中、岗后的培训与检查,先培训后上岗,要真正培训,不要走过场应付领导,要让在岗人员真正掌握并能灵活运用。以此来提高工作效率,降低成本。总之,只要企业重视仓库这个区域,还可以从中挖掘出许多降低成本的潜力。企业不仅要重视内部的仓库,而且不能忽视外部仓库和供应商的仓库。如果在各个仓库都能采取降低成本的措施,那么一定会得到可观的经济效益。在仓库降成本的同时,企业的供应链也会得到改善和提升。

如何降低仓库管理成本

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仓库管理办法  一、总则  为保障公司正常生产的连续性和秩序,使仓库作业合理化,减少库存资金占用,特制定本办法。  本办法适用于公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。  二、管理原则和体制  公司实行仓库分散管理体制。各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。其中,原辅材料仓库由采购部主管,在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管,成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管,办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。  仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要,不缺货断档,并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。  公司各仓库根据仓库工作量和重要性,设专职或兼职仓库管理员。  仓库对各类物资进行分类统计,分为A类、B 类、C类,分别以重点、次要和一般性级别管理。  根据公司生产经营时间特点,制定仓库入、出库工作时间。  三、存货计划与控制  仓库以适质、适量、适时、适地之原则,供应所需物资,避免资金呆滞和供货不足。  仓库会同有关部门,根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货理、安全库存、订购提前时间等标准。  仓库对订有标准的物资品种进行控制,实际库存量降到订购点时,即可提出补充采购计划申请。  四、入库  所有物料,无论是新购入、退货、领后收回,均应由仓管部门检验后方准物品入库。  办理入库手续时,对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。如发现品名、型号或规格或包装破损的,应通知采购主办处理。  仓管员于物料入库时发现问题,未及时于次一个工作日内报告处理的,该物料视为合格。  仓库管理员对所有入库物品及时入帐,对在存仓库物品造册登记。  五、出贷  凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后,方可领料出库。仓库管理员对所有库物品及时入帐。  仓管部门对领用要求,于规定的时间内发货或调拨。如缺货或不足,则应回复预定或供货的日期。  供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后,均应在一式多联领料单据上签字,各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。  领料人于物料出库时发现问题,未及时当场处理的,该物料视为合格。  物料出库提运过程中,禁止领料人随意进入仓库内部场所,对不听规劝的可拒绝出货并报主管。  坚持原则,不徇私情,严格按批准数量、质量领取、发放物品。仓库管理员态度和蔼,热情主动服务。  对非常设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。对紧急事项可即时领用。  六、物料保管  仓管对各类物料的储存要项:  按品种、规格、体积、重量等特征决定堆码方式及区位;  仓库物品堆放整齐、平稳,分类清楚;  储物空间分区及编号,标示醒目、朝外,便于盘存和领取。  对危险物品隔离管制;  地面负荷不得过大、超限;  通道不得乱堆放物品;  保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。  七、仓储物资入、出库按先进先出原则堆放和提取。  八、仓管员加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作,注意清洁卫生,定期实施安全检查。  九、建筑队、维护仓库装卸、计量、传送、消防、监测和其他设备、器械,保持良好使用状态,须更换维修的应及时上报。  十、仓库严禁吸烟,非仓库人员,未经同意,不准入内。  十一、仓库建立库存物资台帐、总帐、明细帐、库存卡系统。应做到帐实相符、帐帐相符。及时做好日常帐簿登记、整理、保管工作。  十二、定期结仓库盘存。  小盘点,每月底一次。主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减情况。  中盘点,每半年一次。各灯仓库查核是否帐实相符,并矫正成本。  大盘点,每年一次。公司资产全面盘存。  每年年终,仓管部门会同帐务、营销部门总盘存。对盘点情况,填写库存物资统计表,各方在清册上签名。  对盘点出的过期、变质不能使用物品及时处理。对盘盈、盘亏情况,报主管批准后调整帐目;涉及仓管员责任短缺的,由其赔偿。  十三、仓管员岗位调动的,由交接双方及监交人员办理清册移交及必要的产物清点工作。  十四、仓管员每日作出物料入出库的统计报表,以及每月和年度的入出库和库存统计。各种统计报表一式多联分送有关财务、生产、营销部门。  十五、仓管员会同财务人员分解库存费用,努力减少库存消耗,降低库存成本,提出建议,改进仓库管理。  物料运输  新购物料从车、船、机货场到公司仓库的运输问题由采购部门与供货厂商协商解决。  本仓管单位协助有关单位做好出入库货物的运输工作,包括运输人员、运输车辆、车辆调配、包装托寄、保险索赔等事务。  物料装运前,仓管员应妥善处理装箱,包装、搬运等工作,确保运输安全;交运时将运输物料详细明示于运单上,并开具出门检查证件。  十六、附则  为提高仓库管理效率,公司鼓励引进电脑化进销存管理软件系统。  本办法由仓管部门解释、补充,由公司总经理颁发生效。
有库房管理软件可以打印空的盘点表格,然后如实填写内容就可以了。盘点方法主要是实物负责人盘点,二次复盘,其他人抽盘,都要签字认可。一式三联,相关部门存档备查。软件在盘点开始前要求审核所有未审核的单据,包括财务单据。并做全面备份。
这种方案只可能你自己做,流程的优化,有两种,一种是彻底的流程再造,摆脱以前的思维模式,进行重塑。另一种就是在现有的基础上就行改进,这时候主要就是将原有的不重要的流程删掉或者与其他流程进行合并,寻找新的替代方式。

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4,如何降低仓库运营成本提高效率

一、仓储物流成本管理的意义在物流体系中仓储是唯一的静态环节,也有人称之为时速为零的运输。随着经济的发展,需求方式出现了个性化、多样化的改变,生产方式也变为多品种、小批量的柔性生产方式。物流的特征由少品种、大批量变为多品种、少批量或多批次、小批量;仓储的功能也从重视保管效率逐渐变为重视流通功能的实现。仓储物流成本管理水平的高低,对整个物流成本管理具有重要的意义。1.通过仓储活动可以解决供求时间的差异仓储是物流体系的一个节点,是连接生产和消费的桥梁。商品生产和消费之间,有一定的时间间隔。如有的商品是季节生产、常年消费;有的商品是常年生产、季节消费;也有的商品是季节生产、季节消费、或常年生产、常年消费。无论何种情况,产品从生产过程进入到消费过程之间,都存在一定的时间间隔。另外,为了使商品更加适合消费者的需要,许多商品在最终销售以前,要进行挑选、整理、分装、组配等工作。此外,在商品运输过程中,在车、船等运输工具的衔接上,由于在时间上不可能完全一致,也产生了在途商品对车站、码头流转性仓库的储存要求。由于生产与使用或消费的时间不同步,货物通过储存过程,化解了供求之间的矛盾,同时在时间上也创造了新的效益。2.通过仓储活动来实现商品由生产地到消费地的转移仓储活动可以解决生产与消费在空间、时间及品种、数量等方面存在的矛盾,发挥仓储活动连接生产与消费的纽带和桥梁作用;连接生产者与消费者之间在商品生产与消费地理上的分离;衔接商品生产与消费时间上的不一致;调节商品生产与消费方式上的差异;乎衡运输负荷,降低运输成本。如成批生产,整箱运输,在仓储过程中进行拆分以利零售等功能。3.通过仓储活动满足市场需求每个工厂生产出来的产品品种比较单一,但数量却很大;而在消费方面,每个消费者需要广泛的品种和较少的数量,因此就要求在流通过程中,不断在品种上加以组合,在数量上不断加以分散。经过仓储活动在品种和数量上一系列的调整之后,才能使遍及全国各地的零售商店能够向消费者提供品种、规格和花色齐全的商品。从以上分析可以看出,仓储活动是推动生产发展、满足市场供应不可缺少的一个环节。因此,为了保证物资的使用价值在时空上的顺利转移,仓储活动必然要消耗一定的物化劳动和活劳动,尽管这些消耗是必要的,但是,仓储活动不能创造使用价值,同时,在储存过程中,可能使物资使用价值在数量上减少、质量上降低。因此,加强仓储物流成本管理,可以减少物资在仓储过程中的物资耗损和劳动消耗,降低物流成本,提高物流系统的效率和效益。二,仓储成本仓储成本是企业仓储活动过程中所消耗的物化劳动与活劳动的货币表现,它是伴随着物流仓储活动而发生的各种费用。其中,一部分是用于仓储相关设备设施的折旧、维修费及商品的自然损耗;一部分是用于仓储作业所消耗的人工费、动力费等;一部分是商品储存量增加所消耗的资金成本和风险成本;还有一部分是对仓储活动进行综合管理的费用。仓储成本控制是指运用以成本会计为主的各种方法,预定仓储成本限额,按限额分配储存成本和储存费用,以实际仓储成本与仓储成本限额比较,衡量仓储活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现超过预期的仓储成本控制限额。仓储成本控制的重要性主要体现在以下几个方面:首先,仓储成本控制能增加企业利润水平,直接服务于企业最终经营目标。增加盈利是企业的目标之一,也是社会经济发展的原动力。无论在什么条件下,成本降低都会带来利润增加。在收入增加的情况下,降低成本可使利润更快增长;在收入下降的情况下,降低成本可抑制利润的下降。其次,仓储成本控制是中小企业抵抗内外压力,求得生存和发展的保证。企业在生产经营活动中,内有职工改善待遇和股东要求分红的压力,外有同业竞争、经济环境逆转等不利因素。企业可采取降低各种成本、改善产品和服务质量,引进人才,加强管理,增加研发投入,开发新产品等措施,抵御内外压力。降低仓储成本能提高企业价格竞争能力,使企业在经济调整时继续生存下去。提高售价会引发经销商和供应商相应的提价要求和增加流转税负担,而降低仓储成本可避免这类压力。再次,仓储成本控制是企业实现可持续发展的前提。只有把仓储成本控制在同行业先进水平,才能赢得发展的先机,也是企业赖以竞争的基础。仓储成本下降了,可削减售价以扩大销售,销售扩大后经营基础稳固了,才有力量去提高产品质量,设计开发新产品,寻求新的发展。许多企业陷入困境的重要原因之一,就是在仓储成本失去控制的情况下,一味在扩大生产和开发新产品上冒险,一旦市场萎缩或决策失误,企业没有抵抗能力,很快就垮下去了。同时,仓储成本一旦失控,就会造成大量资金沉淀,严重影响企业的正常生产经营活动。仓储存在的问题,成本控制的内容仓储材料成本的管理 物资在储存过程中所消耗的衬垫材料在仓储成本中占很大比重。因此,降低仓储成本的最大潜力在于节约衬垫与苫盖材料以及有关人工费用的支出,寻找既能节省这部分成本费用的开支,又能保证物资管理质量的物资管理方法,开展技术革新和技术改造,充分挖掘设备的潜力。同时,在仓储成本的管理上也要实行分口、分类管理,加强经济核算,促使仓储成本不断降低。仓库内装卸搬运成本的管理 物资进出仓库主要依靠装卸搬运作业来完成。装卸搬运机械的设备折旧费用,是仓库内搬运装卸成本中比重最大的费用。因此,仓储部门应首先注意在选择适用机械设备时的经济性和实用性。应防止那种不顾实际需要,贪大求洋,无端增大仓储设备折旧的做法。仓储人工费用的管理 仓储人工费用的支出主要有两个方面:一是仓储管理人员的工资、奖金、福利费、津贴等;二是仓储生产工人的工资、奖金、津贴、福利费等。仓储人工费用的管理,应着重于尽量减少非生产工人的工资支出,因为这部分成本费用支出与仓储作业量没有直接关系。同时,应不断提高劳动生产率,不断降低仓储成本中活劳动的消耗成本。此外,选择合理的劳动组织形式、工资形式,对于降低人工费用也有重要影响。仓储其他成本费的管理 在仓储成本中,如油料、燃料、电力、低值易耗品等成本,虽然所占的比重小,但这部分成本的管理也是不可忽视的。仓储成本管理应注重不断降低上述成本项目水平。仓储成本控制的措施第一,充分利用现代仓储技术和设备,提高各工作环节的作业效率。在一个库场中,一定量的工作费用支出,由于实际工效不一,所耗费的劳动力、机械设备消耗、燃料费有所不同,若仓储管理经营得好,则整个仓储费用就会降低,经济效益就会增加。因此,在仓储作业中要利用现代仓储技术和设备,提高劳动生产率,如采用计算机定位系统、计算机存取系统、计算机监控系统等计算机管理技术,仓储条码技术,现代化货架,专业作业设备、叉车、新型托盘等。第二,加速企业原料、成品周转,充分发挥库场使用效能,提高仓容利用率。存货周转速度加快,能使企业的资金循环周转快、资本增值快、货损货差小、仓库吞吐能力增强、成本下降。充分发挥库场使用效能是降低仓储成本的前提。仓库部门可以采取高垛的方法,增加储存的高度;缩小库内通道宽度以增加储存有效面积;采用侧叉车、推拉式叉车,以减少叉车转弯所需的宽度;减少库内通道数量以增加储存有效面积。仓储保管的货物吨/天成本,与库场面积利用率、货物储存量密切相关。从某种意义上说,不研究库场利用率,要降低仓储费用则无从谈起。一个库场的各项费用支出在相对稳定的情况下,单位面积储存量的增加与每吨货物的储存费用成反比。即前者越大,后者越小;反之,则越大。第三,加强材料、成品在库质量管理,减少保管中非正常损耗。库场储存的物品质量完好,数量准确,一定程度上反映了仓储管理质量。为了避免或降低货物耗损,应严格验收入库物品,做到不合格的材料、成品不进库,手续不全时决不发料,质量有问题的产品决不出厂。对原料成品分类分区存放,科学进行堆码苫垫,控制好仓库温湿度,定期进行物品在库检查,确保账单相符、账账相符、账实相符。在实际工作中稍有差错,就会使账物不符,所以,必须及时准确地掌握实际储存情况,经常与账卡核对,无论是计算机管理还是人工管理,这都是不可缺少的。第四,采用有效的“先进先出法”方式,保证每个被储存物品的储存期不过长。它是一种有效的方式,也成了储存管理的准则之一。有效的“先进先出”方式主要有:一是采用计算机存取系统。采用计算机管理系统,根据物品入库时的时间,依靠按时间排序的软件,可以自动排列出货的顺序,从而实现“先进先出”。这种计算机存取系统还能将先进先出和快进快出结合起来,加快周转,减少劳动消耗;二是在仓储中采用技术流程系统的办法保证“先进先出”。最有效的方法是仓库中的技术流程采用贯通式货架系统,既可提高仓库利用率,又能使仓库管理实现机械化、自动化,是现代仓库的重要技术措施。第五,努力使物流、信息流、资金流保持一致,增强管理的有效性。充分利用电子商务下仓储管理信息化、网络化、智能化的优势,有效地控制进、销、存系统,使物流、资金流、信息流保持一致。运用物流、资金流、信息流的动态资料辅助决策,能有效降低库存的成本费用,提高仓储服务的效率。此外,中小企业可根据企业经营实际,实施仓储业务外包,从而节省相关投资与成本。外包是通过合约把企业的非核心和非收益的生产活动包给专业仓储公司,从而达到降低成本、提高生产效率和增强企业对环境的迅速应变能力的一种管理模式。外包是一种长期的、战略的、相互渗透的、互利互惠的业务委托和合约执行方式。中小企业充分利用现有市场上的物流公司,将其仓储业务外包出去,不仅能减少投资的压力,而且还能大大降低仓储管理成本。总之,降低物流成本可为中小企业取得第三个利润源,而降低仓储成本又是取得第三个利润源泉的重要源泉之一。在当前从紧货币政策下,面对物价上涨、成本上升的不利形势,中小企业更应眼睛向内,加强内部仓储成本核算与分析,采取仓储成本控制的有效措施,想方设法,千方百计度过经营困难时期。三,案例:以餐饮业为例谈仓储成本任何餐饮企业里,食品原料的贮存管理和发放控制以及对贮存原料所代表的价值的核算与控制,与食品原料的采购、验收一样,对餐饮产品的质量和企业食品成本控制有着举足轻重的影响。许多餐饮企业由于对餐饮物品的贮存管理混乱,引起食品原料变质腐败,或遭偷盗、丢失,或被私自挪用。库存管理不严,不仅使企业的餐饮成本和经营费用提高,而且客人也得不到高质量的餐食。一、餐饮原料库存管理概述餐饮物品库存管理的主要对象是以食品为主要代表的易烂易腐物品。餐饮物品采购时,凡可以入库贮存的食品一般都在验收之后进入饭店的食品仓库,我们库存管理工作就由此而展开。要搞好库存管理工作,就应该首先了解其特点,并明确库存工作的目的,掌握餐饮库存管理工作的基本原则。(一)餐饮库存管理工作的特点餐饮库存管理工作的对象确定了餐饮库存管理工作所具有的特点。这些特点如下:1、餐饮库存管理工作的不稳定性餐饮物品与一般工作原料和生产资料物资有所不同,绝大部分餐饮物品的市场供应呈很强的季节性,尤其是那些非人工种植和放养的食品原料,而餐饮生产和销售又需要食品原料的新鲜程度。这就导致了餐饮物品管理上的一个重要特点—不稳定性,给采购和库存带来了许多困难,尤其是对于库存来说,它存在着怎样进行库存控制、怎样确定储备定额、怎样实施有效的验收和保管等问题。2、餐饮库存管理工作的不易预料和难以控制餐饮物品管理过程中的第二个特点是不易预料和难以控制。这是由于餐饮计划的制订不可能像工、商企业那样达到相对的预见性和长期性。这是餐饮生产和销售活动中几乎没有成品储存这一环节。生产和销售完全以市场的变化来定,而这种变化又没有滞后性,它会立刻左右餐饮的生产和销售。如此,餐饮生产和销售就很难从量上确定下来。餐饮生产和销售对物品的需要到底是多少,不易预料;订货、进货、存货的批量和保险量到底以多少为宜,难以控制。3、餐饮库存管理工作的高要求大部分餐饮原料物品易腐、易烂、易碎、易损,有一些物品原料很少有包装或根本不存在包装,贮存保管这些物品时就不能简单地采用工商企业的一些常用方法。那么,用什么方法和手段来搞好库存保管?有什么方法来达到降低消耗和满足生产销售的需要,从而实现满意的经济收益呢?上述因素对仓储材料成本的管理,仓库内装卸搬运成本的管理 ,仓储人工费用的管理,仓储其他成本费的管理都会产生不同程度的影响下面我们将餐饮物品的库存管理展开叙述。(二)餐饮库存管理工作的目的与基本原则一个企业需要保持一定的库存物品,目的的为了使生产和销售活动能均衡地、不间断地正常进行。餐饮企业也同样如此。餐饮物品的库存是生产和销售的准备阶段,同时又是企业开源节流的重要一环。缺少库存准备阶段,生产和销售将会面临缺料短件的凶险,以致造成停工停产,在人力、物力和财力方面给企业带来损失;库存物品筹措过多,将会使企业出现物品积压的现象,造成资金周转减慢、库存管理费用上升,引起极大的浪费。如果抓不好这个至关重要的问题,餐饮企业要实现理想的经济效益就会成为泡影。因此,加强对餐饮库存物品的管理工作是十分重要的。要搞好餐饮库存管理,通常要注意以下几点:1、将餐饮物品采购的市场活动与企业的生产和销售的需要有机地结合起来,进行有效地库存管理;努力使物流、信息流、资金流保持一致,增强管理的有效性。2、依据食品原料自身的特点,充分利用现代仓储技术和设备,订阅相应的管理方法的制度,提高各工作环节的作业效率;3、降低各项费用指标,加强库存经济核算,减少实际成本开支;4、加速库存物品流转速度,成品在库质量管理,减少保管中非正常损耗,采用效的“先进先出法”方式,保证每个被储存物品的储存期不过长;仓储活动是推动生产发展、满足市场供应不可缺少的一个环节。仓储成本是物流成本中较为容易控制和管理的,随着物流活动中技术水平的提高,仓储效率提高,仓储成本也在发生变化。我们要知道仓储在物流活动中的重要性,存在的问题,仓储成本控制的内容,才能采取相应的对策,解决问题,降低成本提高效率。希望在我国物流成本管理中,仓储成本能有新的突破。

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