成本管理与绩效评价，企业的成本管理为什么要与绩效考核相结合

1，企业的成本管理为什么要与绩效考核相结合

绩效考核应该是综合性质的。收入和支出综合汇总才是绩效的合理评定。很简单：入不敷出的道理懂吗？

企业的成本管理为什么要与绩效考核相结合

2，成本管理业绩评价的主要指标有哪些

战略投资收益率，阶段性战略成本计划目标下降率战略投资实际回收期战略产品的单件目标实际价格与计划价格比率

1. 战略投资收益率，阶段性2. 战略成本计划目标下降率3. 战略投资实际回收期4. 战略产品的单件目标实际价格与计划价格比率

成本管理业绩评价的主要指标有哪些

3，可以从哪些方面对配送中心成本绩效进行评价

配送中心的绩效评价要素：1、设施空间2、人员3、设备、设施4、客户、订单5、行业规划管理能力6、时间7、信息反馈8、质量保证

【摘要】据资料显示,在我国一般企业中,仓储成本占整个生产成本在20%到40%之间。而国际上物流较好的企业都控制在15%以内,因而以仓储成本降低来挖掘第三利润源就显得尤为必要。本文结合上海通用作简要分析【关键词】供应链;仓储成本;分析;降低【作者简介】彭福云(1987一 )男,重庆人,河套大学财经学院,主要研究方向为物流与供应链管理.区域物流发展.物流产业与政策。(内蒙临河) 一引言当今供应链管理(scm)更注重于缩短提前期,供应商柔性,共享信息,成本优化等战略的研究。此研究带来一系列链锁反应,以采购.制造到销售各环节环环相扣,围绕核心企业形成信息共享,双赢多赢。仓储成本则由仓储持有成本,订货或生产准备成本,缺货成本和在途库存持有成本构成。而如何以最经济的方法实现储存功能就是重中之重。本文试着从企业物流实践为这一问题的解决提出思路。二战略性供应商和用户伙伴关系管理上海通用通过与供应商时刻保持信息沟通,在物流方面制作规范标准的流程来使供应商在柔性化生产前提下能够进行及时调整。即使供应商随他们的产量而调整自己的产品。精益生产(jit)倣到定期,较短交货期,转嫁仓储成本于供应商。低价值业务外包第三方物流企业由其设计装货配送路线。三生产计划,物流控制及风险防范建立并运行mrp,从接受订单，在库管理到销售。优化降低成本。应对突发事件应变及处理能力。如伊拉克战争,他们启动应急方案,利用战前增加零部件库存,并预警供应商,让其对可能受到影响的原材料进行库存,同时保护了供应链整体企业利益。五结论采用供应链仓储管理能及时准确的发现成本降低的节点和难点,依据企业自身特点进行防范和补救。其分析分法同样适合于其他服务行业,具有广泛的应用范围。

可以从哪些方面对配送中心成本绩效进行评价

4，如何理解成本控制结果与项目绩效的关系

二、做好施工阶段的成本控制建筑企业在工程建设中实行项目成本管理是企业生存和发展的基础和核心，施工阶段的成本控制是建筑企业能否有效进行项目成本控制的关键，必须在组织和控制措施上给与高度的重视，以期达到提高企业经济效益的目的。 1．施工阶段成本控制原则第一、全面控制原则：项目成本的全员控制和项目成本的全过程两个发面。施工项目成本是考核施工项目经济效益的综合性指标，它涉及到与施工项目形成有关的各个部门，同时也与每个员工的切身利益有关。因此，在投标阶段，做好成本预测，签好合同；在中标以后的施工过程中，制定好成本计划和成本目标，并采取技术与经济相结合的有效手段，控制好事中成本；竣工验收阶段，要及时办理工程结算及追加的合同价款，做好成本的核算分析，使施工自始至终处于控制之下。第二、开源与节流相结合的原则：为了提高经济效益，主要途径是成本支出和增加预算收入两个方面。就是在成本控制中做到；每发生一笔金额较大的成本费用，都要核实有无与其相应的预算收入，是否支大于出，在经常性的分部分项工程成本核算和月度核算中，也要进行实际成本与预算收入的对比分析，以便从中探索成本节超的原因，纠正项目成本的不利偏差，提高项目成本的降低水平。第三、目标管理原则：目标管理是进行任何一项管理工作的基本方法和手段，成本控制也应遵循这一原则。即设定、分解—目标的责任到位和执行—检查目标的执行结果—评价和修正目标，从而形成管理的计划、实施、检查、处理循环。只有将成本控制于这样一个良性循环之中，成本目标才得以实现。第四、责、权、利相结合的原则：这是成本控制得以实现的重要保证。在成本控制过程中，项目经理及各专业管理人员都负有一定的责任，从而形成了整个项目成本控制的责任网络。企业领导对项目经理，项目经理对各部门在控制中的业绩要进行定期检查和考评，要与工资、奖金挂钩，做到奖罚分明。实践证明，只有责、权、利相结合，才能使成本控制真正落实到实处。 2．施工阶段成本控制的有效途径第一、按照“量、价”分离原则，控制工程直接成本。首先材料费的控制。材料的成本包括用量控制和价格控制两个方面。材料用量控制：认真审核图纸，提前计算出工程量，各施工班组只能在规定限额内分批领用：改进施工技术，推广使用降低材料消耗的各种新技术、新工艺、新材料：认真计量验收，坚持余料回收，降低材料消耗水平：加强现场管理，合理堆放，减少搬运，降低损耗。材料价格控制：通过市场行情的调查，在保质量的前提下，考虑资金权衡，控制运费，货比三家，择优选购。其次是人工费的控制。在人工费控制方面，第一：根据劳动定额计算出定额用工量，并将安全生产、文明施工及零星用工按一次比例包给领工员或班组，进行包干控制。第二：通过现场讲解及培训来提高工人的技术水平和施工班组的施工管理水平，合理安排每天的工作计划，减少和避免无效劳动，提高劳动效率。再次是机械费的控制。充分利用现有机械设备进行内部合理调度，力求提高主要机械的使用率，在设备选型配套中，注意一机多用，尽量减少设备维修养护人员的数量和设备零星配件的费用，从而达到成本的控制。第四是质量控制。在施工过程中，要严把质量关，项目小组的人员要把自检工作贯彻到施工的整个过程中，建筑企业还应该定期对工程项目进行质量检测，做到工作一次合格，杜绝返工现象的发生，造成不必要的人力物力的浪费。第二、精简项目机构、合理配置项目部成员、降低间接成本。按照组织设计原则，因事设职，因职选人，各司其职，各负其责，选配一专多能的复合型人才，组建项目部。第三、组织连续、均衡有节奏的施工，合理使用资源，降低工期成本。在安排工期时，注意处理工期与成本的辩证统一关系，均衡有节奏的进行施工，以求在合理使用资源的前提下，保证工期，降低成本。第四、从“开源”原则出发，增加预算收入施工阶段的成本控制是一项复杂的系统工程。在实际的操作中应根据不同的工程规模、不同的管理体制、不同的建筑企业灵活运用，在实践中不断的总结和提高成本控制的方式和方法，以保证项目目标的实现。希望对你有所帮助这些都是自己改编的，可以放心使用

成本控制的结果应该就是公司的预算目标，而项目绩效的话，可能应该与成本控制相结合起来。

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