电商仓库出入库流程视频，我需要一个仓库管理流程入库出库如何操作

1，我需要一个仓库管理流程入库出库如何操作

你要根据实际情况设计两个表格，最起码包括物品名称、编码、数量、单价、包装规格、是否散秤。入库人和送货人的签字，日期等必要内容。一个是入库单、一个是出库单。所有单据一式多联，根据需要定。还要设计一个退货单和领用单。

我需要一个仓库管理流程入库出库如何操作

2，出入库工作流程

一个物料出入: 入库: 有采购单--品管检验-入库. 出库: 要有工单领料.

凭单出库和凭单入库。

ERP系统

出入库工作流程

3，寻求仓库的出入库流程及规章制度

　　仓库管理规章制度及流程(样本）　　第一章总则　　第一条为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。　　第二条仓库管理工作的任务　　（1）做好物资出库和入库工作。　　（2）做好物资的保管工作。　　（3）做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。　　第二章仓库物资的入库　　第三条对于业务人员购入的货物，保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符，对于实物与货单内容不符的，办理入库手续要如实反映。　　第四条对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，保管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体情况报告主管人员处理。　　第三章仓库货物的出库　　第五条对于一切手续不全的提货，保管人员有权拒绝发货，并视具体情况报告主管人员。　　第四章仓库货物的保管　　第六条仓库保管员要及时登记各类货物明细帐，做到日清月结，达到帐帐相符，帐物相符、帐卡相符。　　第七条每月月底之前，保管人员要对当月各种货物予以汇总，并编制报表上报部门主管人员。　　第八条保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损，必须查明原因，分清责任，及时写出书面报告，提出处理意见，报部门主管人员。　　第九条做好仓库与运输环节的衔接工作，在保证货物供应、合理储备的前提下，力求减少库存量，并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。　　第十条根据各种货物的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库货物定置摆放，合理有序，保证货物的进出和盘存方便。　　第十一条对于易燃、易爆、剧毒等货物，应指定专人管理，并设置明显标志。　　第十二条建立健全出入库人员登记制度。　　第十三条严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和货物财产的安全。　　第十四条库管人员每天上下班前要做到三“检查”，确保财产货物的完整。如有异常情况，要立即上报主管部门。　　（1）上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。　　（2）下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。　　（3）检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。　　第十五条严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定：　　（1）严禁在仓库内吸烟。　　（2）严禁无关人员进入仓库。　　（3）严禁涂改账目。　　（4）严禁在仓库堆放杂物、废品。　　（5）严禁在仓库内存放私人物品。　　（6）严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。　　（7）严禁随意动用仓库消防器材。　　（8）严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。　　第五章附则　　第十六条本规定由行政部制定，报总经理批准实施。　　第十七条本制度自年月日起执行。

寻求仓库的出入库流程及规章制度

4，仓库出入库流程手工盘库的方法

原发布者:chengjiankdx仓库物料出入库流程一物料收货及入库　　1采购将“送货”给到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须将货物检查放在仓库内部。　　2收货时需要求采购人员给到“送货单”，没有时需要追查，直到拿到单据为止，并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。　　3　所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。　　4仓库与采购共同确认入库单物料数量时，如发现送货和单上的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络处理数量问题。　　5物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。　6原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数，进行“入库单”入库信息的统计，点数入库。　　7生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料，以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认，且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。　　8仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解决完成。（有借料的需要见到产品借用单据，测试坏的需要补单且不能登帐入库，如登

出入库要有记录，有名称，规格，数量，最好有单价，金额，审核，批准，时间，把这些记录号，保证以后有据可查，品目数量清晰就可以了。盘点如下：一步,初步进行5S活动,将相同品种尽量堆放在一起;做好库存品标识(产品标识\货架标识);第二步,用仓储品种清单制作一张代码现场盘点表;第三步,用见货盘货的方式进行盘点.标清楚存放位置及准确数据;第四步,综合盘点内容,与原帐面余额做核对,查出帐实不符的单品;第五步,针对帐实不符单品再做盘点;第六步,解决出现的问题,总结经验!

这种情况当然是用软件来管理比较好.现在信息都开始软件化了.用excel做库存表格的话.一不小心按动了数据很容易把库存数弄乱用软件管理的话出入库都在软件中进行.软件根据你的单据操作减小或增加库存数. 每月还可以进行盘库存. 出盘点报表等等附带下网址:http://www.baidu.com/s?cl=3&wd=%c6%f3%d4%b4%cd%f8&fr=ikw1000

这很简单的你们这次盘库按物品的名称型号记载入库以后每次出库开出库单你们的物品每次用好都要再入库的吧再入库时按开出的出库单来加以检验入库这样就不会错了即使再入库时物品少了你只要报告领导就好了没有你的责任

供应商送货或采购物料回厂一﹑收料流程表格单据的分发及存档核对采购申请单进货数量验收单物是否一致品质验收是否合格入库及入帐补单或改单否是退货否是编制/日期审核/日期批准/日期修改/日期

5，企业产品出库入库管理流程

入库管理 1、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。 4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单（在当月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。 5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。 6、因质量等原因而发生的退回电机，必须由技术部相关人员填写退回电机处理单，办妥手续后方可办理入库手续。出库管理 1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。 2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。报表及其他管理 1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。 2、必须正确及时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。 3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。 4、各事业部因客户需要，要求在外设立仓库的，必须报经股份公司主管领导批准后作为库存转移，并报财务部备案，其仓库管理纳入纳入所在事业部仑库管理；外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账，并将当月增减变动及月末结存情况编成报表，定期进行盘点清查，每月将各类报表在规定的时间内报送查关事业部及财务人员。 5、仓库现场管理工作必须严格按照6s要求、iso9000标准及各事业部分厂的具体规定执行

具体管理流程如下：1. 制定入库出库管理制度；2. 严格监督入库出库管理制度的执行力；3. 提高员工正规办理出入库的认知性，养成良好习惯。

我这边有，我就是做流程管理软件的，你要的我们软件里有，我发给你，你的邮箱是什么

一、入库流程：　　（一）采购入库　　1、商务根据到货商品的实际数量和含税成本办理入库单，含税成本价应与合同金额保持一致。入库单据上应注明购货单位、合同编号。　　2、仓库保管在清点收到的货物数量、型号与入库单一致后，审核单据。　　3、入库手续办完后，仓库保管打印入库单，一式三联，商务、财务、仓库保管各一联。　　（二）退货入库　　1、收到客户退回已售出的货物，经所在公司总经理批准后，由当时负责销售的商务查询销售单编号后，编制销售退货单，销售退货单应填写当时销售单编号、货物型号、数量。　　2、仓库保管核对退货单据的货物数量、型号与实际收到的是否一致，　　3、仓库保管编制退货入库单（一式三联，商务、财务、仓库保管各一联）。　　（三）、借货入库　　1、收到客户退回借出的货物，由当时负责借出货物的商务查询借货出库单编号后，编制借出还入单，借出还入单应填写当时借货出库单编号、货物型号、数量。　　2、仓库保管在清点收到的货物数量、型号与借出还入单一致后，审核单据签字（一式三联，商务、财务、仓库保管各一联）。　　二、出库流程：　　（一）、销售出库　　1、商务根据具体情况开具销售单，有合同号的必须在相应的位置上填写合同号，销售单单价应为对应的合同卖价（含税价），如有特殊情况应在备注中注明，例如：发货地址与客户公司地址不一致时、与客户换货、向总公司或其他分公司出货等，特别是付款方式要注明以便于财务审核。商务开好销售单后通知财务审核。　　2、财务根据经批准的客户备档资料及相应的付款方式审核:　　(1)异地电汇收款的需见电汇底单传真件；　　(2)送货收支票的需经公司总经理同意；　　(3)客户带支票提货或现金购货的要确认收到支票或现金；　　(4)客户款项汇入银行卡的，商务应及时通知财务查询以便于审核；　　（5）月结、帐期等有信用额度的，按报备意见处理。　　3、仓库保管要及时查看经财务审核的销售单并审核、备货出库。

进销存软件的产生让中小商贸企业看到管理的曙光，但是并不是所有的进销存都适用自身企业的经营模式。大多数中小企业发展方向是多方位的，功能单一的进销存软件很明显不能满足企业管理需求。因此，选择合适的软件才能真正帮助企业更好的管理。今天就入库与出库两个方面讲一下工业云是如何进行优化企业管理的。入库、出库是企业运作中的两个重要环节，这两个环节主要涉及到一个质量一个效率问题。效率问题相对好解决，但是质量问题却很难掌控，那么如何运用工业云更好的管控产品质量呢？这就要依赖工业云的三步入库和三步发货。三步入库企业在采购过程中通常会采取一步入库，但零售企业采购产品种类多、包装大，一步入库很难保证产品质量，（如：服装零售产品、电商批发产品等），如果产品一步入库，出库质检时才发现不合格，产品未能如期交付，将会对企业的信誉造成很大的影响。对于很多已经使用工业云的数字化企业来说，他们保证采购产品质量的方法就简单很多。1、打开【工业云】，进入【库存—配置—仓库】。2、【仓库配置】在运输-入库栏，选择三步收货，点击保存。3、此时多步入库就配置完成了，采购的产品必须经过收料、IQC质检、入库三步。例如：采购产品物料A，先在收料单核对数量，然后进入IQC质检单检查产品质量，产品合格后才能入库。三步发货发货是仓储过程中最容易出错的环节，很多企业由于操作不规范，简化步骤一次性完成打包发货，极易导致货物多发、错发、漏发等一系列问题的产生，给企业造成不必要的损失。而使用工业云的数字化企业只需在创建订单时配置【3步发货】，即可将发货细分为拣货、打包和发货3个步骤，并强制操作人员执行该流程，达到步骤发货，规范操作，杜绝上述状况的产生。具体操作如下：1、打开C2P工业云进入【销售】模块。2、点击【订单】-【创建】，创建一张销售订单，并填写相关信息。3、点击【其他信息】-【仓库】栏末端的箭头，选择【出向运输】中的【3步发货】。当然，除【3步发货】外，还有【1步发货】和【2步发货】可供选择，他们分别适用于紧急发货和普通发货两种情况，企业可按需选择。4、点击【确认】—【保存】完成配置，我们就得到一张单号为S00102的销售订单。5、该订单将自动提交至【库存】模块，依次进行【分拣】-【包裹】-【交货】等操作。返回工业云主界面，打开【库存】模块，在【库存概览】中可以看到系统已将订单提交至【分拣】处，显示为1条待处理。6、点击进入，完成分拣并【验证】，系统自动将此订单转交至下一步【包裹】。7、返回概览，我们可以看到【分拣】处的待处理已为0，而【包裹】处新增1条待处理。8、点击进入，完成打包并【验证】，系统自动将此订单转交至下一步【交货单】。9、返回概览，我们可以看到【包裹】处的待处理已为0，而【交货单】处新增1条待处理。10、点击进入，完成发货并【验证】，则此订单完成。【3步发货】对传统发货进行了细致的划分，并对每一步进行规范管理，确保操作人员在发货过程中按步骤进行操作，有效降低货物错发事故的产生！

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