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[2]王长琼 编著.绿色物流[M].浙江:化学工业出版社,2004.1. [3]刘彦平.浅议绿色物流, [4]何明珂.物流系统论[M].北京:中国审计出版社,2001.69. [5]曾国平等.绿色物流:未来中国物流业的发展主流[J].经济师, 2001,11:49. [6]邹辉霞,刘仙泽.绿色物流在中国[J].物流科技,2004,1:71.

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七,物流与供应链管理 物流一体化实验教学课件简介 《物流一体化管理》模拟实验平台对订单,调配,仓储,运输,信息传输,装卸等环节进行管理,体现了物流管理全过程.其平台强调系统的集成性,其上可嵌套条码生成软件,销售终端pos 机,这一整套体系通过对物流系统整体的模拟,对物流理论知识的具体化,使学生通过实验,加深对物流,条码理论知识的理解,了解企业物流,物流企业实际运作环境,环节,程序,步骤和管理;同时,熟悉物流设备的应用,加深对现代物流手段,工具作用的认识,了解最新应用技术知识,拓宽认识视野. 1,借助于了解《物流一体化管理》软件系统,进一步了解如何进行供应,生产与销售物流一体化整合,提高跨部门的业务协调能力和对市场的快速响应能力; 2.,了解《物流一体化管理》环境下的企业物流业务流程,理解企业的业务流程思想; 3,初步掌握《物流一体化管理》软件中的主要功能和主要操作; 4.,了解生产企业,物流中心,物流企业和仓库之间的物流协作过程; 初步掌握《物流一体化管理》软件的主业务流程. 此课件详细讲解了实验一的提货业务流程,学生通过提货过程中各项业务的模拟,使他们理解系统提货管理模块的功能及实验过程,理解在提货单生成之后,供应链系统的各个角色是如何反应的,掌握信息流的流动过程.其主要目的是: 1. 了解提货过程的业务流程; 2. 理解供应链上各企业分别需要进行哪些业务操作; 3. 理解信息流的流动过程; 4. 建立与修改各项单据.

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3,物流管理毕业论文 3000字左右

物流信息技术在物流中的作用 (摘要)物流信息化就是在物流的各个环节广泛引用信息的技术,具体表现在物流信息的商业化、信息数据的数据化和计算机化,信息传递的标准化和实施化,信息存储的数字化等等。从物流信息化提高物流的效率,降低物流的成本,保障物流的安全,提升物流的服务品质,加强企业的市场竞争力,都具有特殊的支撑和保障作用。由于物流在我国刚刚的兴起,我国在物流方面的人才缺乏,尤其是混合型人才更是缺乏,这对于推进我们物流的发展是十分不利的。其次是分配的模式制约了物流产业的发展。我国物流信息化发展的思路,树立一个大物流的理念,明确政府在促进物流信息和当中的职能定位。加大机构调整的力度,进一步加快电子信息产业的发展,物流信息化的发展,围绕物流信息化建设的需求,抓好网络、通信、计算机等产品的技术进步和产业的升级,培育和发展新的增长点,把软件产业的发展放在突出的位置,进一步加大软件的发展力度,主力抓好行业的运用软件和集成电路的设计等等。 论信息技术在物流中的作用 (正文) 信息技术是现代物流发展的基础,如果说没有当今信息技术的发展就谈不上现代物流。进入21世纪以来,新经济的特征日渐突出,生产、流通和消费间的运用网络和组织模式正在发生重大的变化,传统的物流方式向现代的方式引进。随着通信、计算机软件等信息技术的发展和广泛引用,以及互联网的日益普及,信息化成为信贷物流的普遍特征,成为重要的支撑和保证。物流信息化就是在物流的各个环节广泛引用信息的技术,具体表现在物流信息的商业化、信息数据的数据化和计算机化,信息传递的标准化和实施化,信息存储的数字化等等。从世界上发达国家走过的历程来看,在工业化发展到一定的阶段,都要向物流信息化的方向发展,我国工业化已经基本上到了一个高级的阶段,向物流信息化发展,也是我们未来发展的一个方向,无论是日本、韩国、欧美,都是走过了这样一个进程。 一、信息技术在物流中支撑和保障作用 目前我国物流网络已经初步覆盖到整个西部甚至全国,但在业务操作中很多企业还停留在使用传统的电话、传真的方式进行物流信息的沟通。很多企业已经建立了公司的局域网,但没有建立起全国联网的电脑网络,对物流信息的管理也是以传统的手工操作方式为主。信息化最大的作用就是使企业顺利实现信息的采集、传输、加工和共享,最后在决策过程中有效地利用各种信息,从而提高经济效益。但是其中还存在很多难点,比如说信息采集,如果企业的信息系统和业务系统是两套,就不容易实现实时的信息采集,所以,必须要使业务系统和信息系统集成统一,或者说必须用信息系统来做业务, 比如说实施ERP系统。只有这样,才能够真正解决好信息的采集问题。从物流信息化提高物流的效率,降低物流的成本,保障物流的安全,提升物流的服务品质,加强企业的市场竞争力,都具有特殊的支撑和保障作用。 二、我国物流业的发展现状 近年来,我国信息产业的快速发展和国民信息的稳步推进,发展我国现代物流业提供了良好的发展环境。我国现代物流业虽然起步的比较晚,但是发展的速度非常快,特别是我国加入WTO以来,已取得了很大的进步。表现如下: (一)最近十年以来,我国家在铁路、公路等等设施的投入是巨大的, 物流实施基础建设取得了长足的进步。 (二)现代物流技术得到了应用,一些大型的工厂企业,开始加强供应链建设和信息平台的建设,包括区域的物流信息平台的建设,也取得了进步。 (三)专业化物流企业,信息化建设迅速发展。 近年来,在改造传统国有运输仓储企业, 发展民营物流企业,引进外资物流的同时,积极运用GPS各种信息化技术,提升流通领域的信息化水平,使得物流的服务功能得到了增强,服务水平也明显得到了提高。 (四)我国物流的总成本占GDP比重仍处于高位。 当前我国物流产业发展现状主要呈现四大特点 1、社会物流需求快速上升,幅度明显高于同期GDP增幅。 2、社会物流总成本增长逐年趋缓,但占GDP的比重仍处于高位。 3、社会物流增加值的幅度高于国民经济增长水平。 4、物流领域固定资产投资快速增长,但投资规模还相对较小,滞后于物流需求的增长。

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4,物流工程职业规划论文

浅析绿色物流理论及其发展途径 论文编号:wl009 字数:12816,页数:25 摘要 随着经济的发展,环境恶化程度加深,作为经济活动的一部分,物流活动同样面临环境问题,需要从环境的角度对物流体系进行改进,形成绿色物流管理系统,发展绿色物流有利于社会经济可持续发展,增强企业的社会责任感和竞争力,降低企业的经营成本,是一种新的物流管理趋势。20世纪60年代以来,全球经济以前所未有的速度持续发展的同时,却忽略了环境保护,致使人类承受了气候变暖,空气、水污染和土地沙漠化等一系列严重后果,并为之付出了惨痛的代价。不断增强社会经济可持续发展的能力,改善生态环境,提高资源利用效率,推行可持续发展的绿色经济是社会经济发展的目标,绿色物流应运而生。21世纪的物流发展必然要求我们以环境为导向对物流体系进行改造,形成一种环境共生型的物流管理系统,改变原来经济发展与物流、消费生活与物流之间的单向关系,在抑制物流对环境危害的同时,形成一种能促进经济和消费生活健康发展的现代物流系统,即绿色物流系统。绿色物流就是以降低对环境的污染、减少资源消耗为目标,利用先进物流技术规划和实施运输、仓储、装卸搬运、流通加工、配送、包装等物流活动的过程。现代绿色物流管理强调全局和长远的利益,强调全方位对环境的关注,是一种新的物流管理模式。本文分析了绿色物流的三大理论基础, 浅析绿色物流的发展瓶颈,并从政府和企业的角度提出实施绿色物流管理的诸项措施。 关键词: 发展障碍 发展对策 绿色物流 目录摘要......................................................................... 2前言 .........................................................................3一绿色物流理论基础 ...........................................................4(一)可持续发展理论............................................................ 4(二)生态经济学理论 ............................................................4(三)生态伦理学理论 ............................................................5二绿色物流的发展瓶颈 .........................................................6(一)绿色物流观念尚未普及 ......................................................6(二)绿色物流政策不完善.........................................................7(五)基础设施不完善 ............................................................7(六)物流标准化的基础工作十分薄弱 ..............................................8(七)包装废弃物利用不容乐观.....................................................8三实施绿色物流管理 ...........................................................9(一)政府的绿色物流管理措施.....................................................9(二)产品包装..................................................................10(三)流通加工 .................................................................10四 创造完善的经济环境物流企业的绿色化,离不开经济运行各环节的配合和协调 ......13五创造完善的人力资源环境.....................................................15六制定绿色物流标准 ..........................................................16七对民众进行教育和引导 ......................................................17结论..........................................................................21参考文献......................................................................21 以上回答来自: http://www.lwtxw.com/html/56-2/2051.htm

5,请求帮助以物流作业流程分析物流设备的特点应用及选用原则的论文

于制造业的流程分析  1:流程的客户需求分析   流程管理对于管理者而言是工具,所以流程管理的责任人应该是流程穿过的各组织的管理者。业务流程面对不断变化的客户客户需求,需要得到及时地调整和改良。但是如何对业务流程进行调整,调整到什么程度,这就必须在对流程进行分析,以得出对流程进行调整和改良的依据。流程分析是流程管理的重要手段和工具。   流程分析,首先要找出、定义需要分析的流程,其次才是分析。流程分析,主要分析以下内容:   第一,分析业务流程的客户及客户需求,分析业务流程是否满足其客户的需求,分析目前的流程是否是最佳解决方案;   第二,分析整条流程运行所消耗的资源,包括人力资源、时间资源(流程周期)、财物资源,分析这些资源是否充分得到了运用,是否存在压缩的空间;   第三,分析流程的瓶颈环节,以消除这些瓶颈的消极影响;   第四,分析流程的内部控制及控制风险,分析整条流程的控制程序是否设置健全并得到遵守   第五,分析流程的稳定性,分析流程在执行过程中由于人的因素的影响而产生的流程变动风险。   以上五条流程分析内容是相互关联的而非相互独立,在实务中结合使用,往往能揭示出流程管理中深层问题,使流程得到更好调整和改良。   流程分析(一):流程的客户需求分析   以一个制造型企业为例,她的经营活动可以用以下这条供应链来描述。供应链实际上是企业的一条主流程,它是由采购管理流程、制造管理流程、物流管理流程、销售管理流程、客户服务流程前后连接而成。当然,整条供应链的正常运行还必须依赖财务管理流程、人力资源管理流程、质量管理流程的支撑。整条供应链运行过程实际上是企业的人力资源、财物资源等不断转换,最终为客户提供产品和服务,以使企业通过经营活动得到增值的过程。   流程管理是以客户需求为导向。通常,我们都把企业的客户划分为内部客户和外部客户。所谓外部客户,就是那些已经、正在、潜在的购买企业产品和服务的组织或个人,他们是企业赖以生存的根本所在,满足他们的需求他们是企业生产经营的目标,即执行流程的目的。   客户提供产品和服务,为企业创造利润的并不只是那些直接接触外部客户的部门(销售部门)的责任,而是整个企业流程的责任。直接与外部客户接触并为其提供服务的部门应是企业最主要的内部客户,如市场策划部门、销售部门、客户服务部门、产品的工程安装部门。这些部门可以统称为营销类部门,处于供应链的末端,只有使它们很好地得到企业内其他组织的服务和支持才能更好地服务于外部客户,使外部客户满意。   不管是内部客户还是外部客户,流程管理得最终目的都是能更好地为外部客户提供产品、服务,以满足其不断变化的需求。满足需求,首先要知道客户的需求信息。获取这些信息主要有两个途径:外部获取和内部获取。   一、 从外部获取客户需求信息   从外部获取客户信息,也有两个途径:一是从社会宏观环境中的变化中发掘客户需求信息;二是从客户那里直接获取需求信息。   1、从社会宏观环境中的变化中发掘客户需求信息。   社会宏观环境的变化,往往蕴涵着客户需求的发展趋势。比如,随着家庭轿车售价的不断降低及普及率的的不断提高,可能意味着客户对物美价廉的汽车修理、装潢服务的需求的提升;对学费低廉,学习时间灵活的驾驶培训班将的需求的提升;对传播汽车知识、信息的杂志、书籍的需求的提升……   社会环境变化的范畴太庞大,信息分布离散,即便是专家也难以确切判断这种变化所带来的客户需求变化。所以,企业并不能过分依赖通过分析社会宏观环境的变化来判断客户需求。但是,这种方法能为企业制定战略发展规划提供依据,也能为企业通过其他方法获得的客户需求趋势的可靠性进行佐证。   2、利用客户需求或满意度调查直接获得客户需求信息。   面向客户进行满意度调查或需求调查是从客户身上获取需求信息的最直接途径。人以群分,不同的客户群体对企业所提供产品或服务的需求也是不同的。所以,这样的调查应建立在对客户或市场进行细分的基础之上。   关于制造业的流程分析   二、从企业内部获取客户需求信息   从企业的内部挖掘客户需求信息,不光是外部客户,还包括内部客户的需求信息。   (一) 外部客户需求信息的挖掘   在企业内部,最容易捕获这些信息的是直接与客户接触的部门和职员,如销售部门、市场部门、客户服务部门……。由于部门间的隔离或其他因素,这些信息往往难以得到有效的整合与验证。另外,许多企业都建立了CRM系统(CUSTMER RELATIONSHIP MANAGEMENT,客户关系管理系统),系统蕴涵着丰富的客户数据,将这些数据进行充分的统计、分析后能提炼出可靠的客户需求信息,但是,这种信息提炼工作往往被企业所忽视。由于以上原因,使得企业的决策者们难以从企业内部获得有效的、足以支持其决策的客户需求信息。   存在于企业内部的客户需求信息也是企业的重要资源,应该得到充分挖掘和利用。   我们可以将企业内部的客户需求信息作以下分类:   A类:管理者所掌握的信息。这些信息可能是管理者从客户那里或通过特殊渠道了解掌握的信息,也可能是其通过对社会宏观环境变化的分析、判断所得到的信息。这类信息的优点是经过提炼且信息集成程度高,容易得到其他信息的佐证,缺点是少且不容易得到。   B类:企业营销部门内有影响力的员工所掌控的信息。所谓的营销部门有影响力的员工是指那些资深的或业绩优秀的营销人员、资深的市场策划、分析人员、资深的客户服务人员……这些员工或者有着丰富的工作经验,对市场信息有着超出普通员工的敏感性,或者与客户建立了长期的良好的合作关系,拥有自己的特殊信息渠道……   这类信息的优点是信息集成程度高,可靠性强,也容易容易被管理者所理解和接受,缺点是这些有影响力的员工为了保证自身的利益,往往不会轻易将这些信息进行“分享”。   C类:营销类部门中普通员工所掌握的信息。由于能直接和客户进行接触,使得营销类部门中的普通员工在日常工作中也能积累一定的客户需求信息。这类信息的优点是量多、原始、及时且容易取得,缺点是比较分散,信息的集成度不高,容易被企业的管理者所忽视。   D类:其他非营销类部门了解掌握的信息。这类信息的特点是集成度差,可靠性一般,一般得不到管理者的重视。理智的决策依赖可靠的信息。由于决策通常是自上而下以管理者为主导,而管理者在决策时需要寻找其认为最可靠的信息作为依据。A类信息是管理者最有可能重视的的,B类居其次,C、D类信息往往不被重视。管理者在进行决策时如果缺少C、D类信息的支持而仅依赖A、B类信息显然是不充分的。所以,必须对以上四类信息进行充分的挖掘和整合。建立从上而下贯穿所有部门、岗位的信息沟通渠道,并辅以相应的激励措施是挖掘和整合散落在企业内部的市场信息的有效方法。   (二) 内部客户需求信息的挖掘   战争中军队决胜的关键并不仅仅是前线战士的勇猛及精良的武器装备,如果后勤补给线不能满足前线的需求,那么将削弱军队的战斗力,甚至导致失败。企业也是如此,营销类部门只有得到整条供应链流程强有力的支持才能决胜于市场竞争。   供应链上的各个子流程分别由企业内部的不同部门主导执行,要使整条供应链高效运行,就必须提高企业内部客户的满意度。企业的管理者可以通过“内部客户满意度调查”发现、诊断企业内部的部门间合作问题,并据此来提高部门间合作满意度,提升整条供应链的运行效率,最终满足企业外部客户不断变化的需求。   制造型企业的流程分析   2:流程的资源消耗成本分析   流程是在企业内部不同部门、岗位共同完成一项工作以输出流程结果的先后顺序。但是为了输出这个结果也相应会消耗一些人力、物力、财力以及时间。所消耗的这些资源都是所输出流程结果的成本。如果输出结果的价值小于成本,那显然是不合理的。所以,需要对完成一个流程所需要消耗的资源进行分析。我们可以将完成一个流程所需消耗的资源划分为以下三种:人力资源、财物资源和时间资源。   一、 流程的人力资源成本分析   人是执行业务流程的主体。由不同岗位的人共同参与才能执行完一个流程,这就需要消耗人力资源。可以通过以下公式来将人力资源成本转换为货币:   人力资源成本=   i表示第i个员工   k(i)表示第i个员工的单位人工(工资)成本;   t(i)表示第i个员工在这个流程中所消耗的时间;   n表示共有n位员工共同执行这个流程。   当然,在实务中参与执行流程员工的工资可能不是计时工资,或者因为工作量统计比较繁琐,所以往往很难通过上述公式这么精确地计算人力资源成本。在这种情况下,可以通过以下公式计算:   人力资源成本=   q表示执行流程的第q个员工当月为执行这个流程所消耗的工作量;   w(q)表示第q个员工当月的总工作量;   m(q)表示迪q个员工当月总的工资成本;   n表示共有n位员工执行了这个流程。   计算人力资源成本是为了比较和衡量。因为执行流程的目的是其最终输出的结果,与企业以往或与同行业为输出同样结果所消耗的人力资源成本比较,能为企业找出优化、简化流程的方向。   二、流程的财物成本消耗分析   执行流程除了需要投入和消耗一定的人力资源之外,还需要投入一定的财、物资源,这也是流程成本的主要组成部分。这里的“财”是指货币资金,因为执行一个流程需要发生一些费用,消耗一些货币资金,如生产流程中发生的维修费用、销售流程中的差旅费用;“物”是指执行流程所需消耗的非货币性资产。由于非货币性资产也需要通过消耗货币资金取得。为方便分析,这里将执行流程所需消耗的货币资金与非货币性资产统称为“财物”成本。比如执行采购流程,需要投入采购成本、采购费用;再如执行生产流程,最后输出的结果是产成品,为此需要消耗原材料、辅助材料、委托加工费用、维修材料或费用等。财物成本的计量只需将执行流程过程中所消耗的所有财物资源加总即可。   三、流程的时间周期分析   流程的执行过程便是时间的消耗过程。通常时间是衡量流程执行效率的重要指标。以整条供应链流程而言,该流程的执行周期越短,意味着一定时间内(比如一年)流程执行的次数越多。在财务分析中,有诸如存货周转周期、应收账款周转周期之类的指标,我们知道当这些周期指标越来越短时,资金的利用率就高。存货周转周期、应收账款周转周期同样也从侧面反映了供应链流程的周转周期。见下图(供应链、采购流程、生产流程、销售流程)。缩短流程的执行周期有以下三方面的意义:   1、缩短流程周期将会提高客户的满意度。以客户服务流程为例,当客户将产品交修时必定想以最短的时间得到服务,所以缩短客户服务流程的时间周期是以满足客户需求为导向的。   2、缩短流程周期使企业能更灵活地应对市场的变化。以手机行业为例,产品的平均市场生命周期已由原来的3年缩短到现在的不到一年,这就需要企业缩短新产品研发的时间,以更短的时间研发出更多的新产品,以满足市场的需求。   3、缩短流程周期有利于降低单位产品成本。由于产品的成本是有变动成本和固定成本两部分内容组成。在固定成本中如固定资产折旧、费用摊销等多是根据时间计提。产品的成本是与供应链上的采购流程、生产流程密切相关,如果缩短这两个流程的周期,相当于减少产品产出的时间,相应降低了产品的固定成本。这样,整个产品的成本也相应能降低。   所以,对流程的时间周期进行分析是有必要的。此分析的目的是在保证流程输出结果质量的前提下将流程时间周期缩短到极限。之所以要保证流程输出结果的质量是因为这是客户所要求的,也是流程执行的根本目的所在。比如生产流程的输出结果——产成品。   从理论上讲,企业的所有流程都值得缩短,但是通过缩短流程提高效率最直接、最明显的还是企业的主流程——供应链。其他流程如质量管理流程、财务管理流程、人力资源管理流程都属于支持性质的流程,它们的流程客户多为内部客户,并不直接影响购买企业产品的外部客户的满意度。   缩短流程时间周期的方法有以下几种:   1、发现和删除所输出结果没有明确客户的流程。因为执行流程的目的是为流程的客户输出结果,如果流程的执行结果没有明确的客户,那么,流程的执行也就失去了意义。执行流程会消耗资源,删除那些没有流程客户的流程能将有限的资源投入到其他流程中去,在总体上能缩短流程的周期。   2、简化流程执行过程中的重复控制。充分、良好的内部控制能保证流程输出结果的质量。但是充分的内部控制并不等于控制越多越好。最理想的状态是将流程中重复的、冗余的控制点予以删除。这种针对重复、容易控制点的简化是建立在对流程进行内部控制分析的前提之下的。在本章第四节中将详细介绍针对业务流程的内部控制分析。   3、合理分工和标准化操作。   从流程管理这个角度来看,“劳动分工”只是将原来由一个人完成的流程改变为由多个人来完成。这样,降低了劳动的复杂程度,能提高整条流程的执行效率,缩短时间。但是,如果分工过细,就意味着过多流程执行环节,这就容易造成同一流程中各执行环节的配合不畅而降低执行效率,反而增加了流程的时间周期   制造型企业的流程分析   3:流程的瓶颈分析   执行流程所输出的结果需要保证效率和质量。流程的结构基本可以划分为串联、并联和混合三种。如果流程中的某一个环节出现问题,就可能影响整条流程所输出结果的效率和质量,我们将这些出现问题影响流程执行结果的环节成为流程瓶颈。流程瓶颈形成原因主要有以下几种:   1、流程在执行过程中资源分配不均衡。   流程在执行过程中需要投入人力资源和财物资源。流程中的某个环节由于人员数量投入不足而使其操作速率低于其他流程环节的速率,那么它将影响整条流程的执行速率;流程中的某个环节由于操作人员素质或熟练程度等原因而使其操作质量水平低于其他环节的质量水平,那么它将影响整条流程输出结果的质量;流程中的某个环节由于财物资源投入不足而使该环节的质量和速率低于平均水平;比如说生产线上的某台设备由于维护、保养费用的投入不足而造成该环节质量水平低于其他环节质量水平。比方说生产流程中某个环节由于生产设备不足的原因而导致其生产速率低于生产流程中其他环节的平均速率,那么该环节将成为流程的瓶颈。解决由于资源分配不均衡而造成的流程瓶颈的唯一办法就是综观整条流程,重新规划、分配对整条流程的资源投入。   2、流程的执行者没有尽职。   虽然通过IT手段可以将某些流程从人工执行转为自动操作,但是从企业的整体而言,人还是流程的主要执行者。有时候我们会发现在某些流程环节中人员数量充足、人员素质和操作熟练程度也较高,但是仍然成为整条流程的瓶颈。这是因为,作为流程执行主体的“人”,并没有完全尽职。人是复杂的动物,导致人或者组织不能尽职尽责地执行其工作有很多原因,比如激励不足、赏罚不明、组织文化散漫等等。   面对这种原因造成的流程瓶颈,可以通过加强激励、加强组织与个人之间的沟通,调整组织内的人员构成等手段予以改善和解决。   3、由于流程之间资源抢占冲突而产生的瓶颈。   如果一个流程为下游若干个流程提供输出结果,下游流程之间的就容易为抢占上游流程输出结果而产生冲突,并形成瓶颈。   案例:   A企业生产部即为企业自身生产产品,也开展委托加工业务,向企业外部提供加工服务。该企业实行责任中心考核体系,并将其生产部也作为利润中心进行考核。该生产部的利润主要由两部分组成:一是生产企业自身产品,通过内部转移价格而产生虚拟利润;二是通过向外提供的加工服务而获得利润。实际运行中,企业自身产品的生产计划经常会受到外部加工订单的影响,无法及时生产,以至于无法及时向市场供货,影响了企业产品的竞争力,并贻误了“战机”。生产部的理由是为了更好地完成考核目标,况且,与客户签订的委托加工合同已具备法律效率,如果违约,就可能会产生法律风险,要做经济赔偿。   以上的案例是一个典型的流程冲突。在这个案例中,主要有两个流程,一是产品销售流程,二是加工劳务的销售流程,这两个流程在争夺生产流程的资源。如果生产流程不能及时输出企业自身的产品,那就会影响产品销售流程的执行,因为供货得不到保障,同样如果生产流程不能及时输出受托加工的产品,也会给企业带来风险和损失。面对这样的瓶颈,只能以战略的高度来进行分析、权衡得失,并进行决策。如果企业将自身产品的销售作为其主营业务,认为其主营业务不容影响,那么很明显,代加工业务应该给自身产品的生产让路。当然,这个时候也由“双赢”的做法,即在制定生产计划时优先考虑自身产品的生产,用剩下的资源来开展代加工业务,并在合理地增加生产流程的工作强度或资源投入,以提高整条生产流程的生产力。   制造型企业的流程分析   4:流程的内部控制分析   内部控制是指为了对实现特定公司目标提供合理保证而建立的一系列政策和程序构成的有机总体,包括控制环境、会计系统及控制程序三个部分。控制程序是为了合理保证公司目标的实现而建立的政策和程序,它既可以单独应用,也可以融合于控制环境或会计系统的特定组成部分。控制程序是流程的重要组成部分,良好和充分的控制程序能规避流程在执行过程中的风险(如舞弊风险),保障流程所输出结果的质量。   控制程序主要包括:   (1)交易授权;   (2)职责分离(交易活动一般可划分:授权、执行、记录、核准和保管);   (3)凭证和记录控制;   (4)资产接近与记录控制;   (5)独立稽核(指验证由另一个或部门执行的工作和验证所记录金额估价的正确性)。   流程是分析企业内部控制特别是控制程序的有效工具。流程是以客户需求为导向变动的,所以控制程序所作用的控制点也随着流程的变动而变动。充分的控制程序能在事前为企业有效规避经营风险。但是,“充分”并不意味着控制越多越好,只由当控制程序恰好能平衡、控制企业经营者所能承受的控制风险是,且设置控制程序所消耗的成本不超出执行流程所产生的效益时,才能认为这种控制程序的充分的。 我们发现,以上的五种控制程序都可以从流程的描述中找到。涉及资源流动较多较频繁的流程,其相应控制程序也比较充分。 企业的主要资源,特别是财物资源,决大部分是通过供应链来进行转化和变动,所以,主要的企业的关键控制程序应位于企业的主流程——供应链上。这并不表明财务部门、人力资源部门的控制程序就不重要,恰恰相反,这些支持流程也是供应链上不可或缺的组成部分。   供应链上的采购、制造、物流、销售等流程都是“端对端”的闭环流程。整条供应链正是由这些闭环的流程环环相扣连接而成。比如采购管理流程,它一般是自采购需求开始,经过采购计划、供应商选择、询价定价、合同签署、采购订单下达等环节,最后货到付款,整个流程结束。我们也可以把这整个过程称为“采购付款循环”。有趣的是,如果供应链上的某个环节的流程没有封闭,也就相当于没有执行完毕,那么,其下一环节就无法顺利执行。比如采购管理流程没有执行完毕,相当于货未到或款未付,无法顺利进入制造管理流程就理所当然了。   利用流程对内部控制进行分析,首先需要确定一个控制目标;其次,是根据内部控制目标来确定关键的内部控制(或者控制程序);最后是分析这些关键的控制程序,确定是否有重复,是否有优化的可能。   在采购流程中已包含交易授权、职责分离、凭证和记录控制等控制程序,通过这些控制程序,来达到预定的控制目标。如果控制目标发生变动,那么控制程序也相应发生变动。流程的内部控制分析,必须注意以下两点:   充分考虑企业的内部控制环境。不同企业对的内部控制程序的要求也不同。这是因为不同的企业其内部控制环境也是有差异的。好的内部控制环境控制风险相对小,适当减少控制程序也不会影响控制目标的实现,并可以降低控制成本;如果控制环境较差,可以适当增加控制程序以保证控制目标的实现,但那样会提高控制成本。   必须测试流程的实际执行情况。比如象“职责分离”这样的控制程序只有通过实地观察才能确定得到是否得到贯彻。

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