六个降低成本的方法，降低成本有哪些措施

1，降低成本有哪些措施

提高价格，降低采购成本。

降低成本有哪些措施

2，怎样降低企业成本

1.要制定一整套行之有效的公司成本管理规章制度；2.严格控制采购成本；3.合理配置各部门人员；4.制定合理的绩效工资考核办法；5.制定各项物资的收发制度；6.最大限度盘活固定资产；7.杜绝一切不合理开支。

降工资…

引进新技术，提高生产效率，切不可偷工减料/

看是什么企业咯，只有你自己了解你的企业，自己看那些东西要节约成本的。

其实员工每天真正有产值的只有八小时，剩下的都是无用功，减少工作时间高效率工作是明智之举

很多啦，比如节约能耗、降低管理成本、在合理情况下降低物料消耗定额、提高生产效率、例如加强设备的维护防止出现故障造成停机浪费到等等吧

怎样降低企业成本

3，如何降低成本

　　企业降低成本的六个阶段　　降低成本是企业经营管理的重点。企业降低成本可以重点从以下六个阶段入手：　　第一阶段，把职能性费用降到最低水平。在这个阶段中，每个人在其职能范围内做好管理工作，直接由公司管理部门负责，并且根据其要求，竭尽全力把成本降低到尽可能低的水平。　　第二阶段，把交货成本降到最低水平。但必须指出：把包括交货成本在内的各项成本费用降低到最低限度仅仅是一个经营管理原则，而不是千篇一律的业务经营守则，更不是交货成本越低越好。　　第三阶段；把所有权总成本降到最低水平。应该做出一定的利益退让，以便满足客户韵要求。比降低成本和财产的最小化更重要的是，公司在发展的开始就要注意经营管理各方之间的平衡。　　第四阶段，进一步降低企业销售增值成本。致力于降低与市场营销、销售、工程技术支持、场地服务支持、信息技术费用、行政费用等有关联的成本。　　第五阶段，降低与最接近的贸易伙伴有关的企业内部附加值成本。这一阶段要求处理的是对直接供应人、客户和中间商的成本分析。去除中间环节和加入中间环节都必须慎重考虑。通过企业之间的相互合作消除重复操作，提高服务质量，减少总体联合成本。　　第六阶段，把向最终用户交货的供应链成本降低到最低。这一阶段的工作内容就是致力于处理超出核心伙伴范围以外的问题，并且进行分析。重点就是业务交往上的最终人员，或者业务客户，或者被称为最终用户的人。　　希望上述回答对您有所帮助！

如何降低成本

4，降低成本的策略

如何能做到改善生产流程的同时降低成本？做到这点，我们需要积极主动降低成本，而非被动应对。寻找多重目标让你能够将降低成本与公司目标连在一起。例如利用统计策略六标注差，传统上它被用来管理生产缺陷，现在可以将它用在财务方面来衡量和减少交易失误，降低错误改正成本，提高交易质量。自从2008年金融危机以来，成本降低各种措施效果一直不明显——其中采取的措施包括裁员、生产规模缩减和外包——也不太可能为公司省出大笔资金。这表明公司需要开发出新的解决方案，例如战略采购，它是一个应用于制造业采购的采购流程，其中包括和供应商合作实现比较优惠的定价，合理的交付以及令人满意的质量。战略采购适用于所有商品和服务的采购，可以降低成本，更加可靠并且会获得更好的采购条款。除此之外，更受欢迎的成本削减计划例如共享服务外包反而可能不会达到你预期的效果，特别是当你的外包商在另一个国家。时区差异会严重影响公司之间的沟通，外包供应商的员工和管理也可能没有经过充分训练，不能胜任外包工作圆满解决问题。所以，尽管外包可能表面上看起来很好，但是需要注意内部隐藏的成本和管理问题。　　采用可持续发展方案也是降低成本的一个选择。例如，Interface Inc公司在1994年集中力量开发了一个可持续战略。这个战略已经帮助公司降低资源的使用量，并降低了成本，提高了盈利能力。据估计，Interface矿物燃料的使用量降低了60%，用水量降低62%，并且自从实施可持续发展计划，公司收益翻了一倍。在研发投入方面，技术公司可能发现，鉴于开发周期时间，直接购买可能比开发技术更加便宜。　　使用税收最小化模型也能达到降低陈本的效果。每当税法改变，首席财务官和其他高级管理人员就应该有所行动。例如，企业所得税负债就可以用来建模确定公司总部、制造和销售方面的最低成本税收管辖权。

5，如何才能缩减生产成本

降低生产成本的方法一是节约材料成本，二是提高劳动效率；一、节约采购成本的策略就企业采购来说，节约成本的方法有很多，归纳起来主要有以下八种： 1．价值分析法与价值工程法，即通常所说的VA与VE法：适用于新产品工：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达到降低成本的目的。价值工程是针对现有产品的功能、成本，做系统的研究与分析，现在价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。 2．谈判：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求。使用谈判的方式，通常期望采购价格降低的幅度约为3%－5%。如果希望达成更大的降幅，则需运用价格、成本分析，价值分析与价值工程（VA、VE）等手法。 3.早期供应商参与ESI：在产品设计初期，选择伙伴关系的供应商参与新产品开发小组。通过供应商早期参与的方式，使新产品开发小组依据供应商提出的性能规格要求，极早调整战略，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。 4．杠杆采购：避免各自采购，造成组织内不同单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，无故丧失节省采购成本的机会。应集中扩大采购量，而增加议价空间的方式。 5．联合采购：主要发生于非营利事业的采购，如医院、学校等，通过统计不同采购组织的需求量，以获得较好的折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中，如第三方采购，专门替那些需求量不大的企业单位服务。 6．为便利采购而设计，DFP—自制与外购的策略：在产品的设计阶段，利用协办厂的标准与技术，以及使用工业标准零件，方便原材料取得的便利性。这可以大大减少自制所需的技术支援，同时也降低生产成本。 7．价格与成本分析：这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的。如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会。 8．标准化采购：实施规格的标准化，为不同的产品项目或零件使用共通的设计、规格，或降低订制项目的数目，以规模经济量，达到降低制造成本的目的。但这只是标准化的其中一环，应扩大标准化的范围，以获得更大的效益。二、提高劳动效率第一,管理人员把过去工人们通过长期实践积累的传统知识、技能、诀窍集中起来,编成表格,然后概括为规律和守则甚至数学公式,再在全厂工人中实行。第二,科学地选择和不断培训工人。一方面研究每一个人的性格、表现和能力;另一方面,更重要的是发现每个工人向前发展的可能性,并且逐步地、系统地训练,帮助和指导每个工人,为他们提供上进的机会。这样,使工人在雇用他工作的公司里,能够担任最高的、最有兴趣的、最有利、最适合他能力的工作。第三,把科学和科学地选择和培训出来的工人结合起来,强制性地使双方用科学的工作方法代替以往的经验方法。让工人“更聪明”而不是更辛苦地工作。第四,工人与管理方面保持不断的和亲密的合作,形成一种令双方心情愉快的工作环境,从而提高劳动效率。此外,在具体管理方法上,他也非常讲究科学,主张在科学的工时研究和动作分析的基础上,制定合理工作定额;主张对工人的工作和环境进行科学研究,以确定标准化的工具、材料和操作方法,并对工人的劳动和休息时间进行科学搭配,“使工人不用增加劳动而能增加工效”。

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