电商物料尺寸怎么算价格，在excel有中一种物料有不同单价怎样算平均价格
来源：整理 编辑：问船数据网 2023-04-07 06:04:50
1，在excel有中一种物料有不同单价怎样算平均价格
如图，要求A供应商的平均单价=AVERAGEIF(A:A,D2,B:B)
2，定单制作不同尺寸相框如何定价
你好，你可以去要货吧看看http://www.yaohuo8.com/category-1-b0.html这里可以定制各种水晶相框,实木相框样式很多，搜搜网络
3，电子厂SMT电子物料规格怎么转换单位 比如100nf01uf
100PF=1011000PF=1NF=10210000PF=10NF=103100000PF=100NF=0.1UF=1041000000PF=1000NF=1UF=10510000000PF=10000NF=10UF=106100000000PF=100000NF=100NF=107 又有：2200PF=2.2NF=22222000PF=22NF=223220000PF=220NF=2242200000PF=2200NF=2.2UF=22522000000PF=22000NF=22UF=226扩展资料组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。 节省材料、能源、设备、人力、时间等。参考资料来源：搜狗百科-表面贴装技术标识的解读：贴片电阻、电容、电感在贴片体表面都是会标明代码的，如电阻103=1*10的3次方=1*10000=10000Ω=10KΩ电阻读出来的单位是Ω，再经过换算，常用的单位从小到大有Ω、KΩ、MΩ； 电容：102=1*10的2次方=1*1000=1000PF=1NF电容读出来的单位是PF，常用的单位从小到大有PF、NF、UF、MF、F；电感：101=1*10的一次方=1*100=100UH电感读出来的单位是UH，常用的单位从小到大有UH、MH、H。以上都是1000进制的换算，不知还有什么不懂？你好！那个f我不懂什么意思。那个n是纳的意思，u是微。比如纳米和微米，相差一千个单位。。举例100nm=0.1um如有疑问，请追问。
4，供应商的交期达成率怎么算
交期达成率 = 按期入库的订单/ 本月应入库的订单。在质量和成本得到良好控制的同时，交货期管理已成为企业参与竞争的另一个尺度。交货期管理涉及采购、生产、销售、库存等多个环节，囊括了生产管理、质量管理、物料管理等领域，必须通过企业各个部门的协作来实现。扩展资料：目前，几乎全部的企业都在采用“推进式”交货流程，所谓“推进式”交货流程，是指在生产计划制定以后，按照各工序的顺序逐步实施，一步步推进，直到最后出厂。（1）客户与销售之间的关系从客户与销售之间的关系开始，企业开始搭建推进式流程。首先要研究客户与销售之间的关系，学会周旋于客户之间并且保护自己。企业的销售人员往往缺乏技能，只是一个传话筒而已，只是简单地将客户需要的数量传达给生产部而已，没有起到一个核心作用。（2）销售与生产之间的关系在接到订单以后，首先要分析这是常规订单，还是特殊订单？所谓常规订单，就是过去做过的，产品尺寸规格型号没有任何的变化，只有两种要求，即数量要求和交期要求。所谓特殊订单，就是从来没有做过的产品订单。（3）合同评审接到特殊订单后，要立即由销售部组织相关职能人员召开合同评审会议，来确认这个单子到底能做还是不能做，做合同评审。参考资料来源：搜狗百科-交货期管理计划交期完成率 = 按期入库的订单/ 本月应入库的订单生产计划的完成率主要用于衡量生产单位生产计划的完成情况。 PMC部门用每月实际生产量/每月计划生产量对生产车间进行评估，该参数占生产单位指标体系总量的20%。 为了降低公司的采购成本，提高供应商的供应质量，每月对采购绩效进行一次评估。主要考核项目有:采购成本控制(价格波动)、采购交付时间控制(交付进度完成率)和质量成本控制(采购质量完成率) 制造（MTO II）企业普遍的交货延期在1－5个月，对所有订单的汇总统计，年均交货延期在2－3月左右。很多客户对此也有思想准备，普遍在现场安装之前给制造厂商预留2－3个月的余量，以保证总装联调不受到影响。扩展资料：区别不同增长率、成长率、达成率有什么不同经济增长率是末期国民生产总值与基期国民生产总值的比较 以末期现行价格计算末期GNP,得出的增长率是名义经济增长率。以不变价格(即基期价格)计算末期GNP,得出的增长率是实际经济增长率。 在量度经济增长时,一般都采用实际经济增长率。经济增长率也称经济增长速度，它是反映一定时期经济发展水平变化程度的动态指标，也是反映一个国家经济是否具有活力的基本指标。基本成长率：指企业如果按照过去盈利能力（最近一年EBIT），运用适度的财务杠杆（债务D/权益E），其所掌握的资源（总资产=权益资本+债务资本）所能实现的企业增长率。g = (1-股利支付率）[ROA+D/E（ROA-1年期贷款利息率）]。其中：ROA=扣除非经常性损益后的EBIT/调整的年末总资产；股利支付率=近期分配的现金股利/近期可供分配的利润；D=年末短期借款+1年内到期长期债务+长期借款+应付债券；E=调整的年末净资产。达成率是指对于一项计划的完成情况。有点完成百分比的意思，例如：营业收入达成率公式：营业收入达成率 = 实际营业收入 ÷ 目标营业收入说明：比率越高，表示经营绩效越高；比率越低，表示经营绩效越低。参考资料来源：搜狗百科-达成率计划交期完成率 = 按期入库的订单/ 本月应入库的订单 生产计划达成率，主要是用来衡量生产单位生产计划完成情况的。PMC部门用每月实际生产数量/每月的计划生产数量对生产车间进行考核，此参数占在整个生产单位指标体系中的权重为20%。从时间角度看，交货期管理是对时间的控制和管理，企业通过科学系统的管理以最快的响应速度、最小的成本将订单要求的产品送到客户手中。主要包括以下几部分的时间管理：1、订单处理时间包括订单审核时间和订单录入时间。企业要通过固定的程序和系统的运作建立快速反应的机制，尽力缩短订单处理时间。（1）订单审核时间。接到销售订单后需要对客户要求的质量、交期、数量、价格、币种、金额、付款方式、包装方式、运输方式、目的地、联系人、联系方式等进行确认。（2）订单录入时间。将审核后的订单录入到系统中并做好归档以便跟进。2、生产计划时间。计划人员根据销售预测、销售计划及出货计划，通过产能、物料、品质及工艺等进一步确认安排生产计划。扩展资料在交货期管理流程中有两大流程类型，分别是推进式流程和拉动式流程。1、“推进式”交货流程目前，几乎全部的企业都在采用“推进式”交货流程，所谓“推进式”交货流程，是指在生产计划制定以后，按照各工序的顺序逐步实施，一步步推进，直到最后出厂。（1）客户与销售之间的关系从客户与销售之间的关系开始，企业开始搭建推进式流程。首先要研究客户与销售之间的关系，学会周旋于客户之间并且保护自己。企业的销售人员往往缺乏技能，只是一个传话筒而已，只是简单地将客户需要的数量传达给生产部而已，没有起到一个核心作用。（2）销售与生产之间的关系在接到订单以后，首先要分析这是常规订单，还是特殊订单？所谓常规订单，就是过去做过的，产品尺寸规格型号没有任何的变化，只有两种要求，即数量要求和交期要求。所谓特殊订单，就是从来没有做过的产品订单。（3）合同评审接到特殊订单后，要立即由销售部组织相关职能人员召开合同评审会议，来确认这个单子到底能做还是不能做，做合同评审。（4）销售、生产、技术、品质、供应、设备、行政与人事、财务等职能部门之间的关系在特殊订单合同评审中，销售、生产、技术、品质、供应、设备、行政与人事、财务等职能部门要以订单为中心，从各自的角度分析订单实施的可能性，在这个环节中，各部门之间是一种协同合作的关系。参考资料来源：搜狗百科-交货期管理计划交期完成率 = 按期入库的订单/ 本月应入库的订单 生产计划达成率，主要是用来衡量生产单位生产计划完成情况的。PMC部门用每月实际生产数量/每月的计划生产数量对生产车间进行考核，此参数占在整个生产单位指标体系中的权重为20%。 为了降低公司的采购成本，提高供应商供货质量，每月进行采购绩效考核一次，主要考核项目为：采购成本控制（价格起伏）、采购交期控制（交货进度达成率）、品质成本控制（进货品质达成率）。扩展资料：从时间角度看，交货期管理是对时间的控制和管理，企业通过科学系统的管理以最快的响应速度、最小的成本将订单要求的产品送到客户手中。主要包括以下几部分的时间管理：1、订单处理时间包括订单审核时间和订单录入时间。企业要通过固定的程序和系统的运作建立快速反应的机制，尽力缩短订单处理时间。（1）订单审核时间。接到销售订单后需要对客户要求的质量、交期、数量、价格、币种、金额、付款方式、包装方式、运输方式、目的地、联系人、联系方式等进行确认。（2）订单录入时间。将审核后的订单录入到系统中并做好归档以便跟进。2、生产计划时间。计划人员根据销售预测、销售计划及出货计划，通过产能、物料、品质及工艺等进一步确认安排生产计划。3、原材料采购时间。原材料采购包括战略采购和采购订单协调两个环节。参考资料：搜狗百科-交货期管理品质成本控制（进货品质达成率）30分 A30、B25、C20、D10 绩效评估奖惩规定： 依公司有关绩效奖惩管理规定给付绩效奖金。 每月评分第一名的以及月度考核分数85分以上的人员，月底可加付绩效奖金200元。 连续三个月考核名次是最后一名，应加强职位技能训练。 连续三个月考核分数低于60分者，应调离采购岗位。扩展资料：降低供应商接单的变异性供应商的产能短期来看是很固定的，需求变动会影响供应商的工作量，会直接影响到交期。在依订单生产(Make-to-order)的型态下尤其明显，交期时间通常较长。供应商面临的需求变动是由客户下单的模式所造成的。当客户(采购)更改数量、更改交货日期或频繁的更换供应商，供应商面临的需求也跟著更动。客户(采购)的下单模式，则与其主生产排程有极大的关系，因此，采购最好将动点放在与供应商沟通上，让采购了解供应商的产能分配状况，而供应商也要能了解客户的实际需求，使供应商产能的分配能配合实际客户需求的变动。参考资料来源：百度百科 ——交期
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